[发明专利]一种带辅助回弹机构的自动复位突跳式温控器

说明书

本发明公开了一种带辅助回弹机构的自动复位突跳式温控器，包括主壳体，所述主壳体内顶部安装有蝶形双金属片，蝶形双金属片的弯曲突跳中心点竖直固定着拖杆，拖杆的底端与动触片的顶面中心相接，所述拖杆通过连接转架转动固定在动触片的顶面中心位置，所述动触片的底面固定有多个弹力向上的回弹弹簧，所述动触头底部竖直固定有触杆，所述动触头通过触杆穿设固定在动触片的面板一侧，触杆底部设有与卡槽座保持位置的卡扣机构，所述卡槽座固定在主壳体内底部；本发明通过回弹弹簧和卡扣机构提高了温控器的断开的状态稳定性和合并动作的迅速性，减少蝶形双金属片和动触片主要部件的机械损耗，大大提高了温控器的使用寿命。

技术领域

本发明具体涉及一种温控器，具体是一种带辅助回弹机构的自动复位突跳式温控器。

背景技术

双金属片突跳式温控器是一种将定温后的双金属片作为热敏感反应组件，当产品主件温度升高时所产生的热量传递到双金属圆片上，达到动作温度设定时迅速动作，通过机构作用使触点断开或闭合；当温度下降到复位温度设定时，双金属片迅速回复原状，使触点闭合或断开，达到接通或断开电路的目的，从而控制电路。

一般突跳式温控器的双金属片通过拖杆下压触片实现静触头和动触头的断开，当温度下降时依靠触片自动回弹将静触头和动触头重新相接在一起，当高温温控器断开时间过长，触片长时间受挤压，回弹力变小，导致静触头和动触头无法良好闭合，而且双金属作为主要驱动器件，弹性机械损耗会直接导致静、动触片无法及时断开，双金属片和触片的无法避免的机械损耗制约了温控器的使用寿命和稳定性，因此，针对这类问题，我们需要一种可以有效减少触片和双金属片机械损耗、提高温控器使用寿命和稳定性的温控器。

发明内容

本发明的目的在于提供一种带辅助回弹机构的自动复位突跳式温控器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种带辅助回弹机构的自动复位突跳式温控器，包括主壳体，所述主壳体底部两侧设有外接导片，主壳体内部设有导通两侧外接导片的动触片，动触片的一端通过活动相接触的静触头和动触头与外侧的外接导片相导通，动触头固定在动触片的面板上，所述主壳体内顶部安装有蝶形双金属片，蝶形双金属片的弯曲突跳中心点竖直固定着拖杆，拖杆的底端与动触片的顶面中心相接，所述拖杆通过连接转架转动固定在动触片的顶面中心位置，所述动触片的底面固定有多个弹力向上的回弹弹簧，所述动触头底部竖直固定有触杆，所述动触头通过触杆穿设固定在动触片的面板一侧，触杆底部设有与卡槽座保持位置的卡扣机构，所述卡槽座固定在主壳体内底部。

更进一步的方案：所述主壳体包括铝壳、安装座、支座壳、限位板和外接导片，所述支座壳顶部盖合着限位板，蝶形双金属片顶部盖合有铝壳，铝壳的左右两侧设有开设安装孔的安装座，限位板与铝壳之间围合成一个具有高度间隔的金属突跳腔，所述蝶形双金属片水平安装在金属突跳腔内，所述拖杆滑动穿设过限位板伸入金属突跳腔内，所述限位板和支座壳之间围合成一个具有高度间隔的开关动作腔，所述动触片安装在开关动作腔内，所述外接导片设置在支座壳底部位置。

更进一步的方案：所述动触片的左右两侧分别通过穿设过主壳体的静通心铆钉和动通心铆钉与主壳体底部两侧的外接导片固定导通相连，所述动触片的左端面固定在静通心铆钉上，所述动触片的右端面固定有动触头，动触头的顶面与静触头相接，所述静触头固定在动通心铆钉上。

更进一步的方案：所述拖杆的底端转动固定在两块连接转架之间，所述连接转架固定在动触片的顶面上。

更进一步的方案：所述卡扣机构包括固定在动触头底部侧壁的多个卡球，所述卡槽座的内壁固定有多个与卡球相接的凸型弹性卡片。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过回弹弹簧和卡扣机构提高了温控器的断开的状态稳定性和合并动作的迅速性，减少蝶形双金属片和动触片主要部件的机械损耗，大大提高了温控器的使用寿命。

附图说明