[发明专利]一种变压器制造铁芯叠装工序加工工装

说明书

本发明涉及一种变压器制造铁芯叠装工序加工工装,包括底板、电动滑块、移动架、两个移动框、叠装块、两个推动单元、推齐框和两个放置框，所述的底板的上端安装有电动滑块，电动滑块上设有移动架，移动架的左右两端连接有两个移动框，移动架的上方设有叠装块，叠装块安装在底板，叠装块下端的左右两端设有两个推动单元，叠装块安装在推齐框的中部，推齐框的左右两端安装有两个放置框。本发明可以解决长时间的人工叠装过程无法保证工人的注意力时刻集中，容易出现叠装不齐的情况，手工对铁芯叠放时，随着叠放铁芯的高度上升，人员受身高限制需要半蹲进行叠装，且拿取铁芯时容易割伤人员手部等问题。

技术领域

本发明涉及变压器铁芯叠装工序领域，特别涉及一种变压器制造铁芯叠装工序加工工装。

背景技术

常用的变压器铁芯一般都是用硅钢片制做的，常用于绕制变压器线圈绕组的支撑骨架，而现有的铁芯实际上是通过多片硅钢片层叠形成的具有固定形状的结构，目前，叠装工艺主要还是需要依靠人工将铁芯左右逐片叠制，但是，这种叠装方式常常会遇到以下问题：

1、长时间的人工叠装过程无法保证工人的注意力时刻集中，容易出现叠装不齐的情况，影响铁芯的外形美观甚至变压器的质量；

2、手工对铁芯叠放时，随着叠放铁芯的高度上升，人员受身高限制需要半蹲进行叠装，人员体力严重下降，且拿取铁芯时容易割伤人员手部，从而引发安全隐患。

发明内容

（一）技术方案

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种变压器制造铁芯叠装工序加工工装,包括底板、电动滑块、移动架、两个移动框、叠装块、两个推动单元、推齐框和两个放置框，所述的底板的上端安装有电动滑块，电动滑块上设有移动架，移动架的左右两端连接有两个移动框，移动架的上方设有叠装块，叠装块安装在底板，叠装块下端的左右两端设有两个推动单元，叠装块安装在推齐框的中部，推齐框的左右两端安装有两个放置框。

所述的移动框包括移动板、两个滑动轮、复位弹簧、锁紧件、伸出杆、伸出槽和放置组，移动板的外端下侧安装有两个滑动轮，移动板的内端开设有伸出槽，伸出槽内通过复位弹簧与伸出杆连接，移动板内通过滑动配合的方式与锁紧件连接，且锁紧件的上半部分紧贴在伸出杆的外端面，移动板的上端安装有放置组，具体工作时，移动框靠近叠装块时，伸出杆首先与受压杆接触并继续保持运动，运动过程中，锁紧件碰撞到工作槽下端后向上挤压，移动板与伸出杆之间的位置解锁，使得移动板与伸出杆形成伸缩状态。

所述的叠装块的上端嵌入有密封盖，叠装块的下端中部开设有两个工作槽，且两个工作槽左右布置。

所述的推动单元包括连接弹簧、多功能架、支撑块、工作弹簧和限位槽，多功能架通过销轴安装在工作槽的中部，多功能架的下端内侧与工作槽内壁之间连有连接弹簧，叠装块的左右两端对称开设有限位槽，限位槽内通过滑动配合的方式与支撑块连接，且支撑块的内端通过工作弹簧与工作槽连接。

所述的多功能架包括顶住弧形架、带动块和受压杆，顶住弧形架的内端上侧安装有带动块，顶住弧形架的外端上侧通过销轴连有滚轮，顶住弧形架的下端安装有受压杆。

具体工作时，通过电动滑块带动两个移动框右移时，位于左侧布置的移动框、推动单元工作过程如下：移动框逐渐靠近叠装块，伸出杆受力顶在受压杆并同步向内运动，此时，顶住弧形架受力向下旋转，带动块受力向外挤压支撑块，使得支撑块对叠装后的铁芯进行支撑，而顶住弧形架失去了支撑效果，位于移动板上的铁芯已完全进入，通过电动滑块带动移动框左移，移动框逐渐远离叠装块，此时，在升降块的阻挡下，移动板上的铁芯位置保持不变，顶住弧形架在工作弹簧的工作下重新向上顶起，从而起到支撑的作用，而此时，支撑块受力内缩从而失去支撑的作用。

当电动滑块带动两个移动框左移时，位于右侧布置的移动框、推动单元工作步骤重复上述步骤。