[发明专利]一种紫色双向拉伸聚酯薄膜及其制备方法在审
申请号: | 201911025593.6 | 申请日: | 2019-10-25 |
公开(公告)号: | CN110626029A | 公开(公告)日: | 2019-12-31 |
发明(设计)人: | 范和强;陈正坚;陆宇;赵言松 | 申请(专利权)人: | 浙江和顺新材料有限公司;杭州和顺科技股份有限公司 |
主分类号: | B32B27/06 | 分类号: | B32B27/06;B32B27/36;B32B27/18;B29C48/08;B29C48/18;B29C55/14;C08L67/02;C08K3/26;C08J5/18 |
代理公司: | 33293 杭州快知知识产权代理事务所(特殊普通合伙) | 代理人: | 杨冬玲 |
地址: | 313219 浙江省湖州*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 紫色 双向拉伸聚酯薄膜 聚酯薄膜 拉伸 光学级 母粒 三层构造 温度参数 颜色迁移 制造成本 组份配比 光泽度 透明层 雾度 制备 优化 开口 | ||
1.一种紫色双向拉伸聚酯薄膜,该紫色双向拉伸聚酯薄膜为ABA型三层构造,其特征是:所述B层为有色层,A层位于B层两侧,并且,所述A层为透明层,所述B层的原料按质量百分比包括:0.2%至15%的紫色母粒和85%至99.8%的光学级PET切片;所述A层的原料按重量百分比包括:1%至50%的开口母粒和50%至99%的光学级PET切片。
2.根据权利要求1所述的紫色双向拉伸聚酯薄膜,其特征是:所述A层的总厚度占紫色双向拉伸聚酯薄膜总厚度的20%至50%,所述B层厚度占紫色双向拉伸聚酯薄膜50%至80%。
3.根据权利要求2所述的紫色双向拉伸聚酯薄膜,其特征是:所述紫色母粒包括占所述紫色母粒重量份为:3%至14%的紫色色粉、0.5%至2%的分散剂和80%至95%的光学级PET。
4.根据权利要求3所述的紫色双向拉伸聚酯薄膜,其特征是:所述开口母粒包括占开口母粒重量份为:5%至15%的碳酸钙、1%至4%的硅烷偶联剂与81%至的94%光学级PET形成。
5.根据权利要求4所述的紫色双向拉伸聚酯薄膜,其特征是:所用碳酸钙为规则球形形态,所用碳酸钙的粒径大小为0.5um至1.6um。
6.根据权利要求5所述的紫色双向拉伸聚酯薄膜,其特征是:该紫色双向拉伸聚酯薄膜的总厚度为12um至100um。
7.一种如权利要求5所述的紫色双拉伸聚酯薄膜的制备方法,其特征是:包括以下步骤:
将光学级PET切片磨成粒径为0.5um至0.8um的聚酯粉,然后,将聚酯粉、质紫色色粉和分散剂以3500r/min至4000r/min的转速混料5min至10min,再将转速调至100r/min至150r/min混料2min至3min,最后,将混合好的原料在265℃至275℃下熔融混炼,挤出切粒得到紫色母粒;
将光学级PET切片磨成粒径为0.5um至0.8um的聚酯粉,然后,将聚酯粉、碳酸钙、硅烷偶联剂以4000r/min至5000r/min的转速混料10min至15min,再将转速调至150r/min至200r/min混料3min至5min,最后,将混合好的原料在265℃至275℃下熔融混炼,挤出切粒得到开口母粒;
将制得的紫色母粒、开口母粒经熔融、抽真空、过滤处理,除去原料熔体中的水分、低聚物和杂质后形成主挤熔体;
将A层原料经熔融、抽真空、过滤处理,除去原料熔体中的水分、低聚物和杂质后形成辅挤熔体;
将主挤熔体和辅挤熔体在三层模头中汇合挤出,由模头挤出的熔体贴附到冷鼓表面经冷却得到铸片,所得铸片经纵拉区进行纵向拉伸后进行横向拉伸形成薄膜;
对制得的薄膜进行测厚反馈、超声波清洗、展平、除静电和收卷,制得紫色双向拉伸聚酯薄膜。
8.根据权利要求7所述的制备方法,其特征是:所述横向拉伸中预热段温度为80℃至105℃,拉伸段温度为100℃至130℃,定型段温度为190℃至240℃,冷却段温度为35℃至60℃。
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