[发明专利]一种基于闭式离心风机仿真测试的生产方法

说明书

本发明公开了一种基于闭式离心风机仿真测试的生产方法，该方法包括以下步骤,风机外筒制造：利用离子切割机、三芯滚筒机、数控电焊机、自动旋压机加工出风机外筒；风机叶轮加工：采用模压成型工艺加工叶片、轮毂灯零部件，利用离心风机叶轮去熔渣设备对风机叶片进行去熔渣处理，然后人工去除叶片毛边；叶轮检测：检测前利用静平衡测试对叶轮进行检测与调整，再利用动平衡机对叶轮进行平衡测试与调整，对无法调整的作报废处理；成品检验：在入库之前对叶轮进行外观检测、运转检测、振动检测、噪声检测；超速仿真试验：用超速试验机对叶轮进行超速试验，在超过额定转速20％的情况下，运转时间大于10分钟。

技术领域

本发明属于风机领域，尤其是涉及一种基于闭式离心风机仿真测试的生产方法。

背景技术

离心风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械，锅炉和工业炉窑的通风和引风，现有的基于闭式离心风机仿真测试的生产方法中风机叶片需要进行去熔渣后再进行仿真测试，但是目前需要人工进行焊渣去除，从而焊渣去除效率较低，人工成本较高。

发明内容

本发明为了克服现有技术的不足，提供一种能够自动对风机叶片进行熔渣去除的基于闭式离心风机仿真测试的生产方法。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种基于闭式离心风机仿真测试的生产方法，该方法包括以下步骤，

a、风机外筒制造：利用离子切割机、三芯滚筒机、数控电焊机、自动旋压机加工出风机外筒；

b、风机叶轮加工：采用模压成型工艺加工叶片、轮毂灯零部件，利用离心风机叶轮去熔渣设备对风机叶片进行去熔渣处理，然后人工去除叶片毛边；

c、叶轮检测：检测前利用静平衡测试对叶轮进行检测与调整，再利用动平衡机对叶轮进行平衡测试与调整，对无法调整的作报废处理；

d、成品检验：在入库之前对叶轮进行外观检测、运转检测、振动检测、噪声检测；

e、超速仿真试验：用超速试验机对叶轮进行超速试验，在超过额定转速20％的情况下，运转时间大于10分钟；

所述步骤b中的离心风机叶轮去熔渣设备包括包括机座、固定设置在机座上端面的轴承箱、设置在轴承箱内的圆孔槽、转动设置在圆孔槽内的主轴、固定设置在轴承箱后端面并与主轴相连接的第一电动机、设置在主轴上的承载装置、固定设置在机座前端面的直板、设置在直板右端面的活动空间、固定设置在活动空间左端壁的调节无杆气缸、设置在调节无杆气缸上的刮除装置；所述承载装置包括设置在主轴前端面的传动空间、固定设置在传动空间后端壁的第二电动机、固定设置在第二电动机输出端的输出轴、固定设置在输出轴输出端的第一齿轮、转动设置在主轴前端面的旋转轴；

利用离心风机叶轮去熔渣设备对离心风机叶轮进行熔渣去除的步骤如下，利用航车将大型叶轮吊起移动到承载装置上，当大型叶轮上的装配槽没有对准承载装置上的主轴而被挡住无法进入时承载装置会启动将大型叶轮进行对中，从而让大型叶轮能够进入，当大型叶轮装配到承载装置上时，调节无杆气缸启动带动刮除装置移动到与叶片的前侧，利用刮除装置对叶片上的熔渣进行去除。

所述人工去除叶片毛边的操作是为将叶片放置在轴承箱的主轴上，然后人工利用去毛边机进行去毛边。

所述动平衡测试的操作是利用电动机带动叶轮旋转，然后在检测出不平衡量的位置加上相应的不平衡量值，达到预先设定的合格要求，工件平衡测试校正加工完成。