[发明专利]一种烟气换热器

说明书

本发明公开了一种烟气换热器，包括壳体、壳体侧面的进气口和出气口、壳体内的换热部件；所述换热部件包括：贯穿所述壳体的上表面和下表面的换热柱；圆周向设置在换热柱上的换热片；弧形设置在所述换热片上的导气片；设置在所述换热柱外侧，并从换热片底部贯穿所述换热片的抽气槽；设置在换热柱和换热片内部的换热物料流通通路。

技术领域

本发明涉及换热设备领域，具体为一种烟气换热器。

背景技术

在现有的钢铁企业的烟气排放时，经常需要采用烟气换热器对烟气进行余热回收。烟气余热回收主要是通过某种换热方式将烟气携带的热量转换成可以利用的热量，节约燃料。

现有的烟气换热器在使用时采用的都是换热翅片式的换热装置，在应用于烟气余热回收时存在两个弊端，一是长时间的使用会在换热翅片上积灰，影响换热效率；二是进气和出气的流通路径较短，换热的效果不够理想。

发明内容

本发明为了解决现有技术中存在的缺陷，提供一种能在换热时减少换热面上的积灰，并能提高换热效率的烟气换热器。

本发明首先提供一种烟气换热器，包括壳体、壳体侧面的进气口和出气口、壳体内的换热部件；

所述换热部件包括：

贯穿所述壳体的上表面和下表面的换热柱；

圆周向设置在换热柱上的换热片；

弧形设置在所述换热片上的导气片；

设置在所述换热柱外侧，并从换热片底部贯穿所述换热片的抽气槽；

设置在换热柱和换热片内部的换热物料流通通路。

所述壳体优选设置为圆柱形，或者其他圆形设置，如椭圆、桶型等。所述进气口和出气口设置在壳体的弧形侧面上，并优选的将进气口设置在壳体侧面的顶部，将出气口设置在壳体侧面的底部。所述换热部件优选的设置于壳体的圆心位置，并贯穿所述壳体的上表面和下表面。换热柱为中空设置，换热柱贯穿所述壳体的上表面和下表面。换热片设置在换热柱外侧，并呈圆形设置。换热片的内部也是中空设置，并和换热柱的内部的中空部分连通。导气片设置在换热片的上表面，并且呈弧形往圆心处收拢的设置，即为圆心往圆周弧形连接的导气片。抽气槽设置在换热片的中间，在换热片与换热柱的连接的圆周处设置，并贯穿所述换热片，抽气槽沿换热柱的轴向延伸。所述换热片与换热柱的连接起来的中空部件即为换热物料流通通路。

本发明还提供如下优化方案：

优选的，所述换热片设置为漏斗状。所述换热片设置为最外侧最高，最内侧最低的漏斗式设置。

优选的，所述抽气槽底部贯穿所述壳体。所述抽气槽的最顶部设置在最上层的换热片的底部位置。

优选的，所述抽气槽设置有抽气口和通气槽。所述抽气槽的抽气口优选的设置在每个换热片的圆心处的最低的位置。

优选的，所述抽气槽内设置有过滤件。优选的，所述过滤件为滤袋。所述过滤件也可以选择其他过滤装置，如过滤棉、过滤纤维、过滤泡沫塑料等。

优选的，所述进气口和出气口相对设置。进气口和出气口相对于壳体设置在壳体的两侧。

更优选的，所述进气口和出气口斜向设置。所述进气口和出气口的斜向设置是指进气口和出气口沿壳体的侧面的水平向，呈与壳体的侧面相交的点的呈0-90之间的斜向设置。

本发明的有益效果是：

1、本发明的烟气换热器在原有的换热器的基础上能快速的收集到烟气中的粉尘类杂质，并且实现有效的过滤收集；

2、本发明的烟气换热器在烟气换热的过程中引导烟气在烟气换热器中呈螺旋式的流通，能加大气体在烟气换热器中的换热流通时间，能提高烟气换热的效率。