[发明专利]一种牙刷磨毛工艺去静电的设备及其使用方法

权利要求书

1.一种牙刷磨毛工艺去静电的设备，包括主体（1），其特征在于：所述主体（1）的顶部安装有活动机构（9），且主体（1）的顶部连接有控制柜（8），所述控制柜（8）的外侧连接有电磁滑轨（6），且电磁滑轨（6）的外侧安装有支撑架（4），所述电磁滑轨（6）的内侧连接有磨毛板（7），且电磁滑轨（6）的内部安装有碳纤维刷（5），所述电磁滑轨（6）的内部连接有吸尘器（3），所述主体（1）的顶端安装有进料口（10），且进料口（10）的内部开设有预留槽（11），所述主体（1）的顶部安装有辅助机构（2）。

2.根据权利要求1所述的一种牙刷磨毛工艺去静电的设备，其特征在于：所述辅助机构（2）的内部包括有出料口（201），且出料口（201）的内部开设有凹槽（202），所述出料口（201）的内壁安装有合页（204），且合页（204）的外侧连接有活动板（203）。

3.根据权利要求2所述的一种牙刷磨毛工艺去静电的设备及其使用方法其特征在于：所述活动板（203）通过合页（204）与出料口（201）之间构成旋转结构，且活动板（203）等距设置有多组。

4.根据权利要求1所述的一种牙刷磨毛工艺去静电的设备，其特征在于：所述活动机构（9）的内部包括有传送带（901），且传送带（901）的内部安装有滚轴（902），所述传送带（901）的内壁安装有转轴（904），且转轴（904）的外侧连接有挡板（903），所述转轴（904）的外侧安装有夹具（905），且夹具（905）的中部连接有弹簧（906），所述传送带（901）的内壁开设有卡槽（907）。

5.根据权利要求4所述的一种牙刷磨毛工艺去静电的设备，其特征在于：所述挡板（903）通过转轴（904）与传送带（901）构成旋转结构，且挡板（903）与夹具（905）之间为固定连接。

6.根据权利要求4所述的一种牙刷磨毛工艺去静电的设备及其使用方法其特征在于：所述夹具（905）与弹簧（906）之间为弹性连接，且夹具（905）的中心点与卡槽（907）的中心点相对应。

7.根据权利要求1所述的一种牙刷磨毛工艺去静电的设备，其特征在于：所述吸尘器（3）、碳纤维刷（5）、磨毛板（7）与电磁滑轨（6）之间为电性连接，且电磁滑轨（6）与控制柜（8）之间为电性连接。

8.根据权利要求1-7任一项所述的一种牙刷磨毛工艺去静电的设备的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1：首先将未加工处理的牙刷放置于进料口中预留槽中；

S2：然后将控制柜调节电磁滑轨的运行速度，调节至30%～50%；

S3：随后，连接电源，开启设备，启动传送带，传送带将进料口内预留槽中存放的未加工牙刷进行运送操作；

S4：在未加工的牙刷进行运输的同时，未处理的牙刷在传送带上会顶置挡板，挡板通过转轴往左侧槽内回缩，同时转轴带动夹具将未处理的牙刷柄进行夹持，通过弹簧的弹力作用，能够在夹具夹持牙刷柄时达到紧致收拢功能，防止牙刷在加工过程中出现偏移以及脱离现象；

S5：通过磨毛板对传送过来的牙刷进行磨毛处理，随后，通过碳纤维刷对磨毛后的牙刷进行去静电式刷出杂毛，通过吸尘器将刷出的杂毛进行吸收功能；

S6：最后，通过传送带将加工后的牙刷往出料口进行传送，通过牙刷传送至出料口时，牙刷会呈上活动板的表面，通过牙刷的重量以及传送带的运输流速压制活动板通过合页往出料口内的凹槽中，使得加工后的牙刷整齐归一排放至出料口处，便于进行下一步操作。