[发明专利]一种楼板厚度检测器及使用这种检测器的施工工艺

权利要求书

1.一种楼板厚度检测器，其特征在于：包括三角支撑架(1)、钢板(2)、把柄(3)和手柄(4)，所述钢板(2)为三角形的平板状结构，在所述钢板(2)一侧的三个顶点均固定设置钢管，三个钢管构成所述三角支撑架(1)，钢板(2)的另一侧的中心处固定把柄(3)的一端，所述把柄(3)的另一端与所述手柄(4)连接。

2.根据权利要求1所述的楼板厚度检测器，其特征在于：所述钢板(2)为3mm厚的等边三角板，所述三角支撑架(1)的每个钢管均为Φ10圆钢，所述把柄(3)为150mm长Φ12圆钢结构，所述手柄(4)为100mm长Φ18镀锌钢管结构，把柄(3)与手柄(4)中部连接固定。

3.一种使用如权利要求1-3任一所述的楼板厚度检测器的施工工艺，其特征在于：包括如下步骤：

步骤S1：控制测量工程：设置水平标高并引测水平控制点；

步骤S2：控制楼板模板工程：控制标高并支设楼板模板；

步骤S3：对实测组数据实测：测量数据质量并检查水平控制线和顶面标高；

步骤S4：控制板厚：使用所述楼板厚度检测器或拉线对楼板面进行厚度控制。

4.根据权利要求3所述的施工工艺，其特征在于：所述步骤S1包括如下步骤：

步骤S1-1：设置水平标高并复核：在已拆模的结构剪力墙上设置楼板面的水平标高，设置点不少于2个，在砼浇筑前用卷尺将水平标高引至楼板面上安装的竖向钢筋上的50cm高处，并进行复测，复测合格后，将水平控制点引至在楼板面四周的钢筋上，使每块楼板面四周均设置到位，在水平点引测到竖向钢筋上后，对离水平点较远的点进行复核；

步骤S1-2：引测水平控制点：在模板支设过程中将已复核的钢筋的水平控制点在剪力墙封前引测到排架立杆上。

5.根据权利要求3所述的施工工艺，其特征在于：所述步骤S2包括如下步骤：

步骤S2-1：控制标高：支设楼板模板时，先在竖向结构构件上抄好标高，在模板安装时按照标高进行支设；

步骤S2-2：接缝模板：将模板接缝加工严密，表面错缝平整；

步骤S2-3：检查水平标高和平整度：模板安装后对模板的水平标高和平整度进去全数检查，检查标准小于4mm。

6.根据权利要求3所述的施工工艺，其特征在于：所述步骤S3包括如下步骤：

步骤S3-1：控制数据：实测组对整个检测过程和事后数据质量进行全面控制；

步骤S3-2：检查水平控制线：在板厚质量控制方面检查水平控制线的水平控制点是否水平、上下层之间的水平控制点、线是否闭合；

步骤S3-3：检查模板顶面标高：根据水平控制线检查模板顶面标高，对超出允许偏差范围的成型模板通报栋号及相关班组，并督促整改。

7.根据权利要求3所述的施工工艺，其特征在于：所述步骤S4包括如下两种方法控制：

步骤S4-1：使用拉线控制：以房间四角钢筋上的水平点为基准，对角带线并绷紧，去一根长度大于500mm的穿线管或其它便携式的棒杆，在495mm处标记，在施工过程中将做好的标记与对角线齐平，对角线端部为混凝土浇筑高度；

步骤S4-2:使用楼板厚度检测器控制：在楼板混凝土施工时，根据不同的楼板厚度，提前做好所述楼板厚度检测器，在混凝土大纲初步刮平后，由质量检测员用所述检测器插入混凝土中检测楼板厚度，检测的间距在2m内，混凝土浇筑完成后沿所述检测器的钢板(2)表面收光，然后取出检测器，进行二次收光。