[发明专利]一种耐火炉烧结的结构

说明书

本发明公开了一种耐火炉烧结的结构，涉及烧结炉技术领域，包括炉体，所述包括烧结区和冷却区，且烧结区和冷却区的两侧皆焊接有相互配合的法兰盘，其中一组所述法兰盘的内部固定有固定块，且固定块的内部设置有空腔，所述空腔的内部安装有液压缸，且液压缸的顶部固定有挡板。本发明通过设置的固定块，液压缸带动挡板在空腔向下运动，使挡板抵住法兰盘内侧的位置，使橡胶密封块塞进凹槽中，阻挡烧结区和冷却区之间气流相互流通，减少热量因气流中和损耗，且通过炉体内部烧结区和冷却区等其他区域通过法兰盘相互隔开，通过安装在凹槽内的直线滑轨，使烧结样品在放置平台的运动下经过烧结区和冷却区，法兰盘通过螺栓螺钉固定和拆卸，方便维修。

技术领域

本发明涉及烧结炉技术领域，具体为一种耐火炉烧结的结构。

背景技术

烧结炉是指使粉末压坯通过烧结获得所需的物理、力学性能以及微观结构的专用设备，烧结炉用于烘干硅片上的浆料、去除浆料中的有机成分、完成铝背场及栅线烧结。

在各类样品进入到烧结炉中进行烧结时，通常会经理预烧结、高温烧结和冷却等的操作，而现有的烧结炉中并不能将烧结、冷却等的空间进行有效隔开，使在烧结的过程中，散热的损耗以及冷却受高温冷却过慢，且在烧结炉局部发生损坏时，不方便进行维修。

发明内容

本发明的目的在于：为了解决现有的烧结炉中并不能将烧结、冷却等的空间进行有效隔开，使在烧结的过程中，散热的损耗以及冷却受高温冷却过慢，且在烧结炉局部发生损坏时，不方便进行维修的问题，提供一种耐火炉烧结的结构。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种耐火炉烧结的结构，包括炉体，所述包括烧结区和冷却区，且烧结区和冷却区的两侧皆焊接有相互配合的法兰盘，其中一组所述法兰盘的内部固定有固定块，且固定块的内部设置有空腔，所述空腔的内部安装有液压缸，且液压缸的顶部固定有挡板，所述空腔内部的两侧皆设置有滑槽，所述炉体内部的底部皆设置有凹槽，且凹槽的内部安装有直线滑轨，所述烧结区和冷却区的内壁固定有弧形管，且弧形管的两端交错固定有横管，所述弧形管和横管的外侧皆设置有多组气孔，所述烧结区和冷却区的内壁固定有固定杆，且固定杆的末端固定有U型橡胶卡，所述U型橡胶卡的内侧设置有红外石英灯管，所述炉体的内部设置有放置平台。

优选地，所述挡板的两侧皆固定有与滑槽相配合的第一滑块，所述挡板通过滑槽和第一滑块的相互配合下与固定块滑动连接。

优选地，所述放置平台的底部固定有与直线滑轨相互配合的第二滑块，所述放置平台通过直线滑轨和第二滑块的相互配合下与炉体滑动连接。

优选地，所述炉体、烧结区和冷却区呈管型结构。

优选地，所述法兰盘的外侧皆设置有相对应的通孔。

优选地，所述挡板的底部皆固定有与凹槽相配合的橡胶密封块。

优选地，所述弧形管的一侧连接有延伸至炉体外部的软管。

优选地，所述放置平台的顶部设置有多组过滤孔。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明通过设置的固定块，液压缸带动挡板在空腔向下运动，使挡板抵住法兰盘内侧的位置，使橡胶密封块塞进凹槽中，阻挡烧结区和冷却区之间气流相互流通，减少热量因气流中和损耗；

2、本发明通过炉体内部烧结区和冷却区等其他区域通过法兰盘相互隔开，通过安装在凹槽内的直线滑轨，使烧结样品在放置平台的运动下经过烧结区和冷却区，法兰盘通过螺栓螺钉固定和拆卸，方便维修。

附图说明

图1为本发明炉体的局部结构示意图；

图2为本发明烧结区和冷却区的结构示意图；

图3为本发明的弧形管结构示意图；