[发明专利]枪弹弹丸与药筒剪切分离设备

说明书

本发明公开了一种枪弹弹丸与药筒剪切分离设备，属于枪弹分解设备技术领域，包括机架、支撑架、转盘和动力部件，支撑架、转盘和动力部件均设于机架上；转盘架设于支撑架上，转盘由动力部件驱动；转盘与支撑架之间设有掰分机构，掰分机构包括设于转盘外圆上的弹丸槽和设于支撑架上的压弹组件。通过动力部件驱动转盘旋转，枪弹的弹丸端首先进入转盘的弹丸槽，随着转盘的旋转与压弹组件配合，利用剪切力实现弹丸与药筒的分离，方便回收废金属，减少环境污染和资源浪费，具有较高的军事效益和经济效益。本发明机械化程度高，能够减轻操作人员劳动强度，提高生产作业效率，使处理报废枪弹工作朝着机械化、自动化方向发展。

技术领域

本发明属于枪弹分解设备技术领域，尤其涉及一种枪弹弹丸与药筒剪切分离设备。

背景技术

当前，报废小口径枪弹销毁一般采用烧毁或拔弹药销毁。采用烧毁法销毁，不仅不利于资源回收，而且存在烧毁盲区，烧毁不彻底，烧毁废气污染重等问题。采用拔弹销毁，虽然可以较好地实现金属材料与含能材料的分离，但当前的销毁设备采用轴向拉伸原理，作业效率低，不利于规模化批量作业。

发明内容

本发明的目的是提供一种枪弹弹丸与药筒剪切分离设备，旨在解决上述现有技术中报废枪弹采用野外烧毁处理存在污染环境、资源浪费的技术问题。

为解决上述技术问题，本发明所采取的技术方案是：

一种枪弹弹丸与药筒剪切分离设备，包括机架、支撑架、转盘和动力部件，所述支撑架、转盘和动力部件均设置于机架上；所述转盘架设于支撑架上，所述转盘由动力部件驱动；所述转盘与支撑架之间设有用于掰离弹丸与药筒的掰分机构，所述掰分机构包括设置于转盘外圆上的弹丸槽和用于阻挡药筒的压弹组件。

优选的，所述转盘的转轴水平放置，所述支撑架为两个、且对称设置于转盘的两侧，所述转轴的两端分别与两个支撑架转动配合；所述转轴由动力部件驱动；所述压弹组件设置于支撑架的顶部、且设置于两个支撑架之间。

优选的，所述压弹组件包括压板和止推板，所述压板的两端设置于两个支撑架的顶部，所述止推板设置于压板的中部、且向后下方折弯；所述止推板距离转盘顶部的高度小于药筒的长度。

优选的，所述弹丸槽沿转盘外圆的母线间隔设置两个，两个弹丸槽为一组，并在转盘的外圆上间隔设置多组。

优选的，所述支撑架的下部设有辅助轴，所述辅助轴的一端与支撑架相连、另一端设有滚轮，所述滚轮与转盘端面的环形槽滚动配合；所述环形槽与弹丸槽相互贯通。

优选的，所述转盘的下方设有收集槽，所述收集槽设置于机架内部，所述机架的台面上设有供弹丸下落的通孔。

优选的，两个支撑架之间设有用于阻挡药筒甩出的隔挡板，所述隔挡板设置于支撑架的中部、且置于转盘的侧面，所述隔挡板的下方倾斜设有导向槽，所述导向槽的进口端朝向转盘、且其两侧分别固定于两个支撑架上。

优选的，所述导向槽的下端出口设有挡板，所述挡板的顶部两端与导向槽的两侧壁顶部铰接。

优选的，所述导向槽的下方设有药筒收集箱和接药箱，所述药筒收集箱的底部为筛网，所述接药箱设置于药筒收集箱的正下方。

优选的，所述转盘的一侧设有进弹机构，所述进弹机构包括支撑板和用于枪弹导入的导向管，所述导向管设置于支撑板上，所述导向管的下端出口能够与转盘上的弹丸槽相对应。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：与现有技术相比，本发明通过动力部件驱动转盘旋转，枪弹的弹丸端首先进入转盘的弹丸槽，随着转盘的旋转与压弹组件配合，利用剪切力实现弹丸与药筒的分离，方便回收废金属，减少环境污染和资源浪费，具有较高的军事效益和经济效益。本发明机械化程度高，能够减轻操作人员劳动强度，提高生产作业效率，本发明尤其适用于报废小口径枪弹的分解处理。

附图说明