[发明专利]一种盐酸添加剂及其制备方法

说明书

本发明提供一种盐酸添加剂及其制备方法，所述盐酸添加剂(以质量百分比计)包括：缓蚀助剂4‑8％、稳定剂0.5‑1.5％、成膜剂2‑15％、阴离子表面活性剂4‑20％、非离子表面活性剂0.1‑10％、除积炭剂10‑20％、丙二醇0‑10％，其余为蒸馏水，本发明主要用于高浓度酸的整体抑雾、去除积碳、顽固积碳处理，能有效的抑制酸雾的产生，减轻酸雾对人体的危害，大大改善生产环境，特别适用于盐酸、硝酸、氢氟酸体系。本发明提供的盐酸添加剂能够最大程度上激活酸洗液中的游离酸，使有效成分达到最大活性，从而缩短了酸洗时间，金属表面有轻度油污不用清除，可以直接带油酸洗除锈，在酸洗的同时去除轻度油污和积碳，使用更加高效，从而达到增加产量的效果。

技术领域

本发明涉及金属表面处理领域，具体涉及一种盐酸添加剂及其制备方法。

背景技术

利用酸溶液去除钢铁表面上的氧化皮和锈蚀物的方法称为酸洗。是清洁金 属表面的一种方法。一般将制件浸入硫酸等的水溶液，以除去金属表面的氧化 物等薄膜。是电镀、搪瓷、轧制等工艺的前处理或中间处理，现阶段采取的工 艺流程一般采用，先化学除油，后流水洗涤，再进行第一步酸洗，第一步酸洗 之后流水洗涤再进行第二步酸洗，后经流水洗涤转入下道工序，整个过程较为 复杂，且容易造成资源的浪费。

酸洗除锈在金属加工、机械加工制造等行业是最普遍的工序，现在使用的 最多的酸洗液是由盐酸配制的，盐酸用于除锈具有速度快、质量好等优点，但 是盐酸容易挥发，在使用过程中会出现大量酸雾，不仅对操作工人造成身体伤 害，同时对车间设备造成严重的腐蚀，且难以去除钢铁表面的积油和积碳。

发明内容

本发明要解决的问题是提供一种能够除油除碳、不易起酸雾的、性能稳定、 操作简单、用量小、效率高、无毒无臭、对环境无污染的盐酸添加剂及其制备 方法。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种盐酸添加剂，所述 盐酸添加剂(以质量百分比计)包括：缓蚀助剂4-8％、稳定剂0.5-1.5％、成膜 剂2-15％、阴离子表面活性剂4-20％、非离子表面活性剂0.1-10％、除积炭剂 10-20％、丙二醇0-10％，其余为蒸馏水。

进一步的，所述除积炭剂由高氯酸钾、过氧化钠和高锰酸钾按照物质的量 之比为2：2：3混合制成。

进一步的，所述缓蚀助剂是硅酸钠、偏硅酸钠或柠檬酸的一种或几种。

进一步的，所述稳定剂是EDTA、酒石酸或酒石酸盐的一种或几种。

进一步的，所述成膜剂是C_12-18脂肪醇或C_12-18脂肪酸。

进一步的，所述非离子表面活性剂是辛基酚聚氧乙烯醚、月桂醇聚氧乙烯 醚、壬基酚聚氧乙烯醚的一种或几种。

进一步的，所述阴离子表面活性剂是月桂基硫酸盐、磷酸酯盐的一种或几 种。

进一步的，还包括0.1-10％的清香剂，所述清香剂包括茶树精油和茶多酚。

盐酸添加剂的制备方法，包括如下步骤：

步骤一：首先按照上述质量百分比称取各种原料，将蒸馏水加热到60℃然 后向其中依次加入除积炭剂、丙二醇、阴离子表面活性剂、非离子表面活性剂、 稳定剂和缓蚀助剂，充分搅拌溶解均匀，得到反应液A；

步骤二：在25℃-60℃内，将所述成膜剂加热到熔融状态，并持续搅拌；

步骤三：在搅拌条件下，将步骤二所述的熔融态成膜剂缓慢加入所述反应 液A中，持续搅拌，得到反应液B，继续搅拌，待反应液B黏度不再继续增大 为止，得到反应液C；

步骤四：将步骤三中反应液C在室温下冷却1h，进行装罐密封，得到盐酸 添加剂成品。