[发明专利]一种数控机床完成套管上扣的拧扣夹具

说明书

本发明涉及管材加工技术领域，具体揭示了一种数控机床完成套管上扣的拧扣夹具，包括连接台，连接台的顶部固定连接有底座，底座正面和背面的中央均固定连接有支撑杆，底座顶部的中央固定连接有置物框，置物框正面和背面且靠近顶部的位置处均固定连接有套筒，套筒以置物框的中心为圆心呈环形等距设置，套筒内壁顶部的中央活动连接有滑杆，置物框内壁的中央活动插接有第一管体；通过设置的齿条和凹槽，使得转动电机带动齿轮转动后，齿轮能够在齿条上运动带动底座在连接台上向右运动，从而改变了传统管材移动的方式，从而减少了第一管体的晃动幅度，提高了后续第一管体与第二管体对接的精准度。

技术领域

本发明涉及管材加工技术领域，具体为一种数控机床完成套管上扣的拧扣夹具。

背景技术

数控车床是目前使用较为广泛的数控机床之一，它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工，并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等，数控机床是按照事先编制好的加工程序，自动地对被加工零件进行加工，我们把零件的加工工艺路线、工艺参数、刀具的运动轨迹、位移量、切削参数以及辅助功能，按照数控机床规定的指令代码及程序格式编写成加工程序单，再把这程序单中的内容记录在控制介质上，然后输入到数控机床的数控装置中，从而指挥机床加工零件。

数控机床一般被使用于零件加工以及管材加工中，传统数控机床在对套管上扣时，一般右端固定一根开设有螺纹槽的管材，然后通过左端设置的推动电机以及另一根开设有螺纹凸起的管材，将左侧管材的螺纹凸起推动至右侧管材的螺纹槽内，使得两个管材对接并合并在一起，此种方式虽然能完成对管材的加工，但是在左侧的管材推动至右侧的管材的过程中，管材容易在机床上晃动，同时在左侧管材向右运动的时候对管材无固定结构，容易导致两个管材的对接发生偏移，从而影响管材的质量。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供一种数控机床完成套管上扣的拧扣夹具，具备稳定性高，管材移动时平稳性好等优点，解决了传统管材加工时管材容易晃动，移动的过程中容易发生偏移的问题。

本发明的数控机床完成套管上扣的拧扣夹具，包括连接台，连接台的顶部固定连接有底座，底座正面和背面的中央均固定连接有支撑杆，底座顶部的中央固定连接有置物框，置物框正面和背面且靠近顶部的位置处均固定连接有套筒，套筒以置物框的中心为圆心呈环形等距设置，套筒内壁顶部的中央活动连接有滑杆，置物框内壁的中央活动插接有第一管体，第一管体的中心与置物框的圆心处于同一水平线上，连接台顶部的右侧固定连接有工作箱，工作箱内壁底部的中央固定连接有承重杆，承重杆顶部的中央固定连接有转动电机，转动电机的输出端固定连接有主动轮，主动轮顶部的中央啮合有从动轮，工作箱内壁的中央活动插接有第二管体，该结构设置，使得转动电机能够带动主动轮转动，从而带动从动轮转动，使得被固定于工作箱内壁第二管体能够随着从动轮转动，以便于第一管体与第二管体的对接，提高了对接的工作效率。

本发明的数控机床完成套管上扣的拧扣夹具，其中连接台正面和背面的中央均固定连接有齿条，齿条的顶部等距开设有凹槽，支撑杆的底部固定转动连接有齿轮，齿轮活动连接于凹槽内，齿轮的背面也固定连接有转动电机，该结构设置，使得转动电机带动齿轮转动后，齿轮能够在齿条上运动，并使得底座在连接台上向右运动，从而改变了传统管材移动的方式，用底座顶部的置物框带动第一管体向右运动，从而减少了第一管体在移动过程中的晃动幅度，提高了后续第一管体与第二管体对接的精准度。

本发明的数控机床完成套管上扣的拧扣夹具，其中滑杆左右两侧的顶部均固定连接有滑块，套筒内壁的左右两侧均开设有滑槽，滑块滑动连接于滑槽内，滑杆的顶部固定连接有推杆，两个推杆之间通过连接杆相固定连接，推杆的顶部贯穿滑杆的顶部，该结构设置，使得工作人员可以通过滑动滑杆，带动滑块在套筒内滑动，从而调节滑杆的长度，并对置物框内的第一管体进行固定，防止第一管体在移动的过程中滑动，从而进一步提高了第一管体的稳定性。