[发明专利]改变激光输出发散角的方法

说明书

本发明实施例提供了一种改变激光输出发散角的方法，首先通过熔融拉锥技术将高功率光纤设备的输出光纤的纤芯直径变为目标纤芯直径，然后将纤芯直径为目标纤芯直径的输出光纤与光纤端帽熔接。本发明实施例中提供的改变激光输出发散角的方法，既可以减少输出激光对输出光纤端面的损伤，还可以使输出激光的光斑尺寸适应于对输出激光的光斑尺寸具有不同需求的应用，可以使高功率光纤设备输出的激光满足不同的应用场景。

技术领域

本发明涉及高功率光纤设备技术领域，更具体地，涉及改变激光输出发散角的方法。

背景技术

目前，高功率光纤设备通常是指输出功率大于等于100W的光纤设备，可包括高功率光纤激光器和高功率光纤放大器等。以高功率光纤激光器为例，当高功率光纤激光器输出激光时，通常将高功率光纤激光器的输出光纤与光纤端帽熔接，通过光纤端帽对输出激光进行扩束以降低输出光纤端面单位面积的光功率密度，进而减少输出光纤端面的损伤。

但是不同的工艺加工对光斑尺寸需求不同，常规方式可以通过光纤端帽外的光路调整光斑尺寸。这种调整方式容易受到外界环境因素的影响，稳定性较差。

因此，现急需提供一种改变激光输出发散角的方法。

发明内容

为克服上述问题或者至少部分地解决上述问题，本发明实施例提供了一种改变激光输出发散角的方法。

本发明实施例提供了一种改变激光输出发散角的方法，包括：

将高功率光纤设备的输出光纤的纤芯直径熔融拉锥为目标纤芯直径；

将熔融拉锥后的所述输出光纤与光纤端帽熔接。

优选地，所述目标纤芯直径具体为10μm或14μm。

优选地，所述输出光纤为双包层光纤。

优选地，所述双包层光纤的纤芯直径为20μm或30μm，所述双包层光纤的内包层直径为400μm。

优选地，所述将高功率光纤设备的输出光纤的纤芯直径熔融拉锥为目标纤芯直径，具体包括：

采用光纤熔融拉锥机，将所述输出光纤进行熔融拉锥，使所述输出光纤的纤芯直径熔融拉锥为所述目标纤芯直径。

优选地，所述光纤端帽的直径为8mm。

本发明实施例提供了一种改变激光输出发散角的方法，首先通过熔融拉锥技术将高功率光纤设备的输出光纤的纤芯直径变为目标纤芯直径，然后将纤芯直径为目标纤芯直径的输出光纤与光纤端帽熔接。本发明实施例中提供的改变激光输出发散角的方法，既可以减少输出激光对输出光纤端面的损伤，还可以使输出激光的光斑尺寸适应于对输出激光的光斑尺寸具有不同需求的应用，可以使高功率光纤设备输出的激光满足不同的应用场景。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的一种改变激光输出发散角的方法的流程示意图。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1所示，本发明实施例提供了一种改变激光输出发散角的方法，包括：