[发明专利]一种百万π型高效超超临界锅炉高温受热面不等节距的布置方法

说明书

一种百万π型高效超超临界锅炉高温受热面不等节距的布置方法,它涉及锅炉制造领域，主要为了解决现有装置中烟气侧热负荷偏差对高温受热面管屏的影响较大，百万π型高效超超临界锅炉达到额定汽温的能力较弱的问题，本发明通根据锅炉内部不同区域中管屏的不同面积，改变锅炉内部不同区域的管屏节距，从而使百万π型高效超超临界锅炉本身取得更易达到额定气温的效果，本发明主要应用百万π型高效超超临界锅炉使用过程中达到更好的能量转化。

技术领域

本发明涉及锅炉制造领域，特别涉及一种百万π型高效超超临界锅炉高温受热面不等节距的布置方法。

背景技术

目前，百万π型高效超超临界锅炉的压力和温度越来越高，主蒸汽出口压力达到29.3MPa以上、再热蒸汽出口温度达到613或者623℃，锅炉达到额定汽温的难度越来越大。常规高温受热面均采用等节距布置，即沿炉宽方向受热面管屏布置节距相同。但锅炉实际运行时炉宽方向烟气热负荷并不均匀，这种等节距布置方式的管屏不能很好的适应烟气侧热负荷偏差，造成百万π型高效超超临界锅炉达到额定汽温越来越困难。

为了提高高效超超临界锅炉达到额定汽温的能力，减小烟气侧热负荷偏差对高温受热面管屏的影响，提出一种新的百万π型高效超超临界锅炉高温受热面管屏的布置方法是很有必要的。

发明内容

本发明为了解决现有装置中烟气侧热负荷偏差对高温受热面管屏的影响较大，高效超超临界锅炉达到额定汽温的能力较弱的问题，进而提供一种百万π型高效超超临界锅炉高温受热面不等节距的布置方法。

一种百万π型高效超超临界锅炉高温受热面不等节距的布置方法，它主要包括以下几个步骤：

步骤一：选择锅炉型号；

步骤二：根据所选锅炉实际运行中高温受热面烟气侧热负荷运行数据进行分析，分析结果得出靠近左侧水冷壁和右侧水冷壁的烟气热负荷较低，为锅炉平均热负荷的80％～90％，靠近锅炉中心线的烟气热负荷较高，为锅炉的平均热负荷的110％～120％；

步骤三：根据步骤二中所分析的结果，选择应用于锅炉内部热负荷比例匹配相对应区域内管屏的布置面积，靠近左侧水冷壁的高温受热面管屏和靠近右侧水冷壁的高温受热面管屏的布置面积，为锅炉内部平均布置面积的80％～90％，靠近锅炉中心线的高温受热面管屏的布置面积，为锅炉内部平均布置面积的110％～120％；

步骤四：根据步骤三中靠近左侧水冷壁、靠近右侧水冷壁和靠近锅炉中心线三块区域内的高温受热管屏面积调整对应区域内的高温受热管屏布置节距，靠近左侧水冷壁的高温受热面管屏和靠近右侧水冷壁的高温受热面管屏布置面积减少，相应高温受热面管屏节距增大为平均节距的111％～125％，靠近锅炉中心线的高温受热面管屏布置面积增多，相应管屏节距减小为平均节距的83％～91％；

步骤五：将选择好的对应靠近左侧水冷壁、靠近右侧水冷壁和靠近锅炉中心线三块区域内的高温受热面管屏与锅炉集箱进行固定连接，待不同区域内的高温受热管屏固定完毕后，此项工序布置结束；

优选地，所述步骤二中靠近左侧水冷壁和右侧水冷壁的烟气热负荷较低，为锅炉平均热负荷的85％，靠近锅炉中心线的烟气热负荷较高，为锅炉平均热负荷的115％；

优选地，所述步骤三中靠近左侧水冷壁的高温的受热面管屏和靠近右侧水冷壁的高温受热面管屏的布置面积，为锅炉内部平均布置面积的85％，靠近锅炉中心线的高温受热面管屏管屏的布置面积，为锅炉内部平均布置面积的115％；

优选地，所述步骤三中选择应用于锅炉内部热负荷比例匹配相对应区域内管屏的布置面积的关系为热负荷比例与布置面积为一一对应关系；

优选地，所述步骤四中靠近左侧水冷壁的高温受热面管屏和靠近右侧水冷壁的高温受热面管屏布置面积减少，相应管屏节距增大为平均节距的118％，靠近锅炉中心线的高温受热面管屏布置面积增多，相应管屏节距减小为平均节距的87％；