[发明专利]一种抗菌保暖阻燃复合长丝及其生产工艺在审
申请号: | 201911016014.1 | 申请日: | 2019-10-24 |
公开(公告)号: | CN110820080A | 公开(公告)日: | 2020-02-21 |
发明(设计)人: | 贲永宝;李协智 | 申请(专利权)人: | 张家港欣阳化纤有限公司 |
主分类号: | D01F8/14 | 分类号: | D01F8/14;D01F1/10;D01F1/07;D01F11/08;D06M11/83;D06M15/248;D01D5/32;D01D5/253;D01D5/08;D01D10/02;D06M101/32 |
代理公司: | 苏州启华专利代理事务所(普通合伙) 32357 | 代理人: | 祁凯娟 |
地址: | 215635 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 抗菌 保暖 阻燃 复合 长丝 及其 生产工艺 | ||
1.一种抗菌保暖阻燃复合长丝,其特征在于,所述复合长丝包括芯层及设置于芯层外侧的表层;
所述芯层包括抗菌防臭纤维和阻燃纤维;
所述抗菌防臭纤维和阻燃纤维截面分别为三角形,所述抗菌防臭纤维和阻燃纤维配合形成截面为菱形的芯层;
所述表层包括由内至外依次设置于芯层外表面的抗菌层和保暖层。
2.根据权利要求1所述的一种抗菌保暖阻燃复合长丝,其特征在于,所述抗菌防臭纤维包括如下重量份的成分:聚对苯二甲酸乙二酯切片:50~60份和抗菌防臭功能母粒:20~30份,所述抗菌防臭功能母粒包括如下重量份的成分:环氧树脂:20~30份,甲壳素:10~15份,多孔型纳米二氧化钛抗菌剂:5~10份,硅烷偶联剂:1~5份,EVA蜡:1~5份,聚乙二醇:10~15份。
3.根据权利要求1所述的一种抗菌保暖阻燃复合长丝,其特征在于,所述阻燃纤维包括如下重量份的成分:聚对苯二甲酸丁二醇酯切片:60~70份和阻燃母粒:20~30份,所述阻燃母粒包括如下重量份的成分:磷系阻燃剂:20~30份,乙烯-丙烯酸丁酯共聚物:15~25份,分散剂:5~10份,偶联剂:1~5份,三氧化二锑:5~10份,抗氧化剂:1~5份。
4.根据权利要求3所述的一种抗菌保暖阻燃复合长丝,其特征在于,所述磷系阻燃剂为聚磷酸铵或聚磷酸铝;所述分散剂为PE蜡;所述偶联剂为硅烷偶联剂;所述抗氧化剂为抗氧剂1076。
5.根据权利要求1所述的一种抗菌保暖阻燃复合长丝,其特征在于,所述抗菌层为纳米银颗粒抗菌涂层。
6.根据权利要求1所述的一种抗菌保暖阻燃复合长丝,其特征在于,所述保暖层为聚氯乙烯阻燃涂层。
7.根据权利要求1所述的一种抗菌保暖阻燃复合长丝,其特征在于,所述抗菌防臭纤维与阻燃纤维的截面积比为1:1。
8.根据权利要求1所述的一种抗菌保暖阻燃复合长丝,其特征在于,所述抗菌层的厚度为40~50μm;所述保暖层的厚度为40~60μm。
9.一种如权利要求1~8中任一项所述的抗菌保暖阻燃复合长丝的生产工艺,其特征在于,所述生产工艺包括如下步骤:
1)混料
将聚对苯二甲酸乙二酯切片和抗菌防臭功能母粒按照配比送入搅拌机,在转速为1500~2000转/分的转速下搅拌、共混10~20分钟,得混料A;将聚对苯二甲酸丁二醇酯切片和阻燃母粒按照配比送入搅拌机,在转速为1600~1800转/分的转速下搅拌、共混10~20分钟,得混料B;
2)熔融挤出
将混料A送入螺杆挤出机,熔融挤出得纺丝熔体A,纺丝温度为250~300℃;将混料B送入螺杆挤出机,熔融挤出得纺丝熔体B,纺丝温度为280~300℃;
3)纺丝
将所得纺丝熔体A和纺丝熔体B送入混合纺丝箱,混合纺丝箱内温度为280~300℃,纺丝速度200~250m/min,熔体从喷丝板微孔中喷出,喷丝板微孔形状与芯层横截面相匹配,得所述芯层丝束;
4)纺丝后所得的芯层丝束进行侧吹风、集束上油、拉伸处理;
5)将拉伸处理后的芯层丝束表面依次浸涂抗菌层和保温层,干燥;
6)以800~1000米/分的卷绕速度纺丝成型,并在170~180℃下热定型处理,冷却至室温,得到所述抗菌保暖阻燃复合长丝。
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