[发明专利]一种焊剂自动配料装置

说明书

本发明公布了一种焊剂自动配料装置，它包括多个并列设置的原料料斗，每个原料料斗的底部均设有落料阀，落料阀正下方均设置有独立的第一传输机，第一传输机输出端的正下方设置有称重料斗，称重料斗的正下方设置有第二传输机，第二传输机输出端的正下方设置有焊剂原材料混合装置。本发明提供的一种焊剂自动配料装置，结构简单，能够先后对焊剂原料进行落料控制、传输、称重以及输送到焊剂原材料混合装置中进行自动化混合，该设备实现了矿石原料的配料、称重及混合的自动化，降低了工人的劳动强度，提高了生产效率。

技术领域

本发明涉及一种自动配料装置，具体为一种焊剂自动配料装置。

背景技术

焊剂是颗粒状焊接材料。在焊接时它能够熔化形成熔渣和气体，对熔池起保护和冶金作用。焊接时，能够熔化形成熔渣和气体，对熔化金属起保护和冶金处理作用的一种物质。

焊剂由大理石、石英、萤石等矿石和钛白粉、纤维素等化学物质组成。其中熔炼焊剂是用各种矿石经电弧炉熔炼后粉碎而成，为了提高熔炼效率，需将各种所需矿石原料配料、称重、放置在混料机中混合均匀，然后经电弧炉熔炼后粉碎。在现有技术中矿石原料的配料、称重大多是人工来完成的，不能实现矿石原料的配料、称重及混合的自动化。因此，我们开发了一种焊剂自动配料装置来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的是针对以上问题，提供一种焊剂自动配料装置，结构简单，能够先后对焊剂原料进行落料控制、传输、称重以及输送到焊剂原材料混合装置中进行自动化混合，该设备实现了矿石原料的配料、称重及混合的自动化，降低了工人的劳动强度，提高了生产效率。

为实现以上目的，本发明采用的技术方案是：它包括多个并列设置的原料料斗，每个原料料斗的底部均设有落料阀，落料阀正下方均设置有独立的第一传输机，第一传输机输出端的正下方设置有称重料斗，称重料斗的正下方设置有第二传输机，第二传输机输出端的正下方设置有焊剂原材料混合装置。

进一步的，每个第一传输机均通过PLC实现传输速度的单独控制。

进一步的，称重料斗的正下方共用同一个第二传输机。

进一步的，当称重料斗内物料到达设定称重值时通过PLC控制称重料斗底部阀门打开。

进一步的，当称重料斗内物料到达设定称重值时通过PLC控制原料料斗底部的落料阀关闭，PLC同时控制对于的第一传输机停止传输。

进一步的，它还包括设置在原料料斗、第一传输机、称重料斗和第二传输机侧面的吸尘装置。

进一步的，所述吸尘装置包括壳体，壳体的前端设置有吸尘罩，壳体的内部设置有吸尘风机和多个粉尘净化机构，吸尘风机的出风口连接吸尘主管道，吸尘主管道的末端连接多个吸尘支管道，吸尘支管道与粉尘净化机构的进气口密封连接。

进一步的，吸尘罩为长方形的网格状结构。

进一步的，吸尘风机为并列设置的多个。

进一步的，粉尘净化机构为除尘布袋。

本发明的有益效果：本发明提供了一种焊剂自动配料装置，结构简单，能够先后对焊剂原料进行落料控制、传输、称重以及输送到焊剂原材料混合装置中进行自动化混合，该设备实现了矿石原料的配料、称重及混合的自动化，降低了工人的劳动强度，提高了生产效率。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明中吸尘装置的外部结构示意图。

图3为本发明吸尘装置的内部结构示意图。