[发明专利]一种铝合金表面处理方法

权利要求书

1.一种铝合金表面处理方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1：将铝合金试件加入至硫酸溶液中，在加持直流电流和超声波的条件下进行阳极氧化，制得中间体A，所述阳极氧化的温度为25～30℃；

S2：将中间体A加入至电解着色液中，在加持交流电流和超声波的条件下进行电沉积，制得中间体B，所述电解着色液包括硫酸亚锡，所述交流电流的有效值为12～17V；

S3：将中间体B进行沸水封孔。

2.根据权利要求1所述的一种铝合金表面处理方法，其特征在于，所述铝合金试件在进行步骤S1前经过了前处理，具体过程为：将铝合金试件依次进行碱洗、水洗、酸洗和水洗。

3.根据权利要求1或2所述的一种铝合金表面处理方法，其特征在于，S1中，硫酸溶液的浓度为100～190g/L。

4.根据权利要求3所述的一种铝合金表面处理方法，其特征在于，S1中，直流电流的电流密度大小为1.2～1.7A/dm²。

5.根据权利要求4所述的一种铝合金表面处理方法，其特征在于，S1中，阳极氧化的时间为25～35min。

6.根据权利要求5所述的一种铝合金表面处理方法，其特征在于，S1中，阳极氧化时先将超声波功率调至20～30W，保持2～3min，然后以10W/s的速度调至80～400W。

7.根据权利要求1所述的一种铝合金表面处理方法，其特征在于，S2中，电沉积的时间为90～250s，温度为20～35℃。

8.根据权利要求7所述的一种铝合金表面处理方法，其特征在于，S2中，一边搅拌一边进行电沉积；在进行电沉积之前，将中间体A加入至电解着色液中静置60～120s；电沉积时，在10～20s内将超声波的功率以8～20W/s的速度调至80～400W。

9.根据权利要求8所述的一种铝合金表面处理方法，其特征在于，S2中，电解着色液的具体成分包括：5～10g/L SnSO₄、16～25g/L NiSO₄·6H₂O、0.3～0.5g/L C₄H₆O₆、12～30g/LH₂SO₄、0.8～1.0g/L C₆H₈O₇、1.5～4.0g/L C₇₆H₅₂O₄₆和10～20g/L C₆H₆O₂。