[发明专利]一种具有良好板形的双金属复合板轧制方法

权利要求书

1.一种具有良好板形的双金属复合板轧制方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一、选取材料：按照用途和金属属性，选取异种金属板；

步骤二、坯料处理：采用旋转钢丝刷法对金属板待结合面进行机械处理15-30s，打磨方向沿复合板轧制方向；随后置于丙酮溶液中超声波清洗5~10min后取出并干燥；

步骤三、预应力处理：将经步骤二得到的金属板，根据其金属特性进行预拉伸或者预压缩，拉伸方向为沿轧制方向，压缩方向为沿垂直轧制方向；应力类型施加原则为难变形金属施加拉应力，预拉伸变形量为1~5%，应变速率为0.5~1.5mm/min；易变形金属施加压应力，单道次压下率5-10%，压缩总变形量为10~30%，轧制速率为1~3m/s；

步骤四、复合板轧制：将经过预应力处理的金属板置于丙酮溶液中超声波清洗5~10min后取出并干燥，随后采用线材两端捆缚组坯，最后将坯料按照预先设置的轧制速度和压下进行轧制复合，轧制压下量为单道次35~55%，轧制速率为0.1~0.3m/s，得到板形良好的双金属复合板。

2.根据权利要求1所述的一种具有良好板形的双金属复合板轧制方法，其特征在于，步骤一中，金属板材料种类是铝及铝合金、铜及铜合金或钛及钛合金；金属板为市售产品，或自行制备；金属板初始尺寸设置需配合后续预应力施加引发的尺寸变化。

3.根据权利要求1所述的一种具有良好板形的双金属复合板轧制方法，其特征在于，步骤三中拉伸应力通过沿轧向预拉伸施加，拉伸设备为20t级拉伸试验机，压缩应力通过预轧制方式施加，轧制设备为Φ250可逆二辊轧机。

4.根据权利要求1所述的一种具有良好板形的双金属复合板轧制方法，其特征在于，步骤四中组坯所用线材为与待复合金属中较软金属同类型，线材直径为1-1.5mm，捆缚2~4周。