[发明专利]一种树脂与多层纤维材料的复合材料的加工方法

说明书

本发明公开了一种树脂与多层纤维材料的复合材料的加工方法，将选定的纤维丝束进行排列或编织成布状卷材依次去装在对应复合设备的放卷机构上并牵引到复合设备的压合滚中,在每层纤维的两面均有涂布树脂的模头在均匀的涂布树脂，所有的每层纤维在复合前必须经过复合设备上的加热烤箱加热,把纤维的温度控制在与将要从复合设备挤出模头中涂布出的树脂温度相适宜；为了使纤维于树脂之间有更好的熔融含浸效果,纤维布层上树脂的涂布按照先内层后外层的顺序来一层一层依次涂布树脂和加热滚压复合，此复合机器设备可以根据复合材料的设计要求进行选配组合,是本发明范围内不可分割的一部分,复合纤维布卷层数由一层到多层的自由选择。

技术领域

本发明涉及一种树脂与多层纤维材料的复合材料的加工方法。

背景技术

随着工业的发展,树脂与多层纤维的复合材料在节能,减重,增强的领域越来越多使用,树脂与多层不同形状纤维的复合方法是当下最能满足以上领域的材料,合理的分配不同形状的纤维与树脂的结合，既能发挥合理的纤维力学应用，也有纤维外观的应用。目前，此种树脂与多层纤维复合的方法是一种以先得到单层的树脂纤维复合材料,再进行小面积裁切,然后按照使用领域的要求把一层一层的单层树脂复合材料堆叠起来进行二次加工复合的分段式加工方法，是经过不同的几个工序和制作设备，反复的加热冷却，加热冷却,最后才得到真正想要的树脂与多层纤维复合的复合材料，

以上的加工方法,从加工人力投入,因分段加工对生产设备投资都需要很大的投入成本;也因生产效率低,在目前市场竞争激烈的今天,时间本身就是金钱,效力低下的加工工艺很难满足现在市场的需求;同时,因复合材料是分多工段加工制成,由于加工环节过多,在复合材料的品质保障上也存在不稳定因素,容易产生复合材料的开裂和剪切力不达标,从如影响树脂纤维复合材料使用过程中的抗拉强度和抗拉模量,对产品的制作受到限制；复合材料的反复加热冷却也抬高了生产运行成本。

发明内容

本发明目的就是为了弥补已有技术的缺陷，提供一种树脂与多层纤维材料的复合材料的加工方法。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种树脂与多层纤维材料的复合材料的加工方法，包括以下步骤：

（1）确认复合材料的树脂基础是热固型还是热塑型；

（2）根据步骤（1）确认的树脂基础类别选择包复好上浆剂的纤维丝束,保证纤维丝束外的上浆剂与复合材料中的树脂基础相容；

（3）将步骤（2）所选的纤维丝束按要求形状进行排列或编织成连续纤维布卷；

（4）先将多卷纤维布卷按结构叠层顺序分别装入复合机器设备上的多个放卷机构装置上, 再依次经过加热、双面涂布树脂、加热压合、冷却后到复合材料牵引做复合前纤维位置的调整；加热温度是根据选用树脂的不同种类改变而改变，有热固型树脂，热塑型树脂；又因各种类树脂中的分类树脂熔融点的温度不同，要根据这些再来调整对纤维布的加热温度，使纤维布与树脂通过滚压机快速的熔融浸渍在一起。

（5）将多层连续性纤维布卷依据产品要求的叠层顺序和层数来进行连续生产,并且一次性得到由树脂与多层连续纤维复合在一起的树脂与纤维复合材料。

所述的热固型树脂基础范围分为环氧、酚醛、氨基、不饱和聚酯和硅醚。

所述的热塑型树脂基础范围分为聚苯乙烯、聚丙烯、聚苯硫醚、聚碳酸酯、聚酰胺、聚酰亚胺、聚醚醚酮、聚氯乙烯和聚甲醛。

所述的纤维丝束为碳纤维、玻璃纤维、芳纶纤维和玄武岩纤维中的一种，所述的上浆剂是指所涂布的树脂与纤维丝束之间的嫁接枝处理剂。

每层纤维布的两面均通过挤出模头均匀涂布有树脂,并在涂布树脂前要经过加热烤箱将纤维布的温度预热到与涂布模头挤出的树脂温度相对应适宜温度，增强纤维与树脂的结合力。