[发明专利]一种织料坯布用烧毛机构

说明书

本发明公开了一种织料坯布用烧毛机构，包括箱体，所述箱体的左侧壁的下部成型有进料口，箱体的右侧壁的上部成型有出料口，箱体的中部设有多个传动辊，传动辊的两端转轴部通过轴承铰接在箱体的前后两个侧板上，所有传动辊呈S形设置；靠近箱体的左侧壁的传动辊的左侧处设有烧毛喷头连接管，靠近箱体的右侧壁的传动辊的右侧处设有烧毛喷头连接管，烧毛喷头连接管的一侧壁上均通接有喷火头，喷火头的端部靠近传送辊上缠绕的布料。本发明可以自动旋转烧毛喷头连接管，从而调节喷火角度，保证坯布的烧毛要求。

技术领域：

本发明涉及纺织设备技术领域，更具体地说涉及一种织料坯布用烧毛机构。

背景技术：

烧毛是指将纱线或织物迅速通过火焰或在炽热的金属表面擦过，烧去表面茸毛的工艺过程。纤维经纺织加工会在纱线和织物表面产生很多茸毛，影响染整的工艺效果。根据产品的要求，有的纱线和大部分织物要经过烧毛工序，使表面光洁平整、织纹清晰。烧毛的火焰温度通常在900～1000℃，炽热金属板的表面温度也达800℃,都高于各种纤维的分解温度或着火点。烧毛时，纱线或织物在一定的张紧状态下高速通过火焰，由于伸出表面的茸毛相对受热面积大，瞬时升温至着火点而燃烧，而纱线和织物本体因拈回和交织紧密，升温速度并不如此迅速，所以很少受到影响。

然而，现有的烧毛机中其喷火头的角度一般是固定的，无法调节，如果需要调节也是人工将烧毛喷头连接管进行拆卸后再进行旋转固定，非常麻烦。

发明内容：

本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种织料坯布用烧毛机构，它可以自动旋转烧毛喷头连接管，从而调节喷火角度，保证坯布的烧毛要求。

本发明解决所述技术问题的方案是：

一种织料坯布用烧毛机构，包括箱体，所述箱体的左侧壁的下部成型有进料口，箱体的右侧壁的上部成型有出料口，箱体的中部设有多个传动辊，传动辊的两端转轴部通过轴承铰接在箱体的前后两个侧板上，所有传动辊呈S形设置；

靠近箱体的左侧壁的传动辊的左侧处设有烧毛喷头连接管，靠近箱体的右侧壁的传动辊的右侧处设有烧毛喷头连接管，烧毛喷头连接管的一侧壁上均通接有喷火头，喷火头的端部靠近传送辊上缠绕的布料；

所述烧毛喷头连接管的一端伸出箱体的侧板并固定有旋转传动齿轮，箱体的侧板的外侧壁上固定有电机架，电机架的外侧板上固定有驱动伺服电机，驱动伺服电机的输出轴穿过电机架的外侧板并固定有驱动齿轮，驱动齿轮与旋转传动齿轮相啮合；

传动辊的另一端伸出箱体的对应的侧板并通接有旋转接头。

进一步的说，所述电机架的外侧板的内侧壁上固定有摩擦垫块，摩擦垫块的端面紧贴旋转传动齿轮的端面。

进一步的说，所述进料口处的箱体内设有进料导向辊，进料导向辊的端部通过轴承铰接在箱体的左侧板和右侧板上。

进一步的说，所述出料口处的箱体内设有两个上下设置的出料导向辊，出料导向辊的端部通过轴承铰接在箱体的左侧板和右侧板上，布料处于两个出料导向辊之间输出。

进一步的说，所述出料导向辊的外侧壁上固定有弹性层。

本发明的突出效果是：与现有技术相比，它可以自动旋转烧毛喷头连接管，从而调节喷火角度，保证坯布的烧毛要求。

附图说明：

图1是本发明的局部结构示意图；

图2是烧毛喷头连接管与箱体的局部结构示意图。

具体实施方式：