[发明专利]由至少第一和第二换热器构成的换热器系列的制造方法

说明书

在一种由至少第一和第二换热器(10)构成的换热器系列的制造方法中，每个换热器都具有至少一个流体分配罐(24)，所述流体分配罐(24)盖住所述矩阵单元的至少一些开口(20)并且连接到管道(30)，使用至少一个分隔件(32，34)将罐(24)分隔成多个隔室(28)，以便分配配给第一流体(A)和第二流体(B)的开口(20)的数量，隔板(32，34)被设计成将所述罐分隔成多个隔室(28)，所述隔室各自连接到用于供第一流体(A)或第二流体(B)通过的管道(30，40)，并且各自与一定数量的开口(20)连通，所述数量根据用于该系列的换热器的所述至少一个分隔件(32，34)采用的构型而变化。

技术领域

本发明涉及一种由至少第一和第二换热器构成的换热器系列的制造方法。本发明还涉及一种换热器和包括换热器的空气分离单元。

背景技术

换热器是可配置的钎焊板式换热器，用于冷却例如至少一种打算在空气分离单元中蒸馏的流体。

在例如低温换热器的设计中，已知的实践是使用通常由铝制成的钎焊板式换热器。

通常，换热器包括一个或多个通过流体分配管道(歧管)互连的热交换矩阵单元。每个热交换矩阵单元至少由一叠钎焊板——在它们之间有通路——和从各个通路收集流体的罐组成。钎焊矩阵单元包括板片和波纹状翅片的连续叠层，以及通过板片和波纹状翅片的堆叠界定的多个通路，以允许与至少一种第三流体进行热交换的至少第一流体和第二流体在其中流过换热器。

通路经由由所述流体分配罐盖住的开口通向本体的表面。

包括钎焊板式换热器的空气分离单元需要满足请求方的可变需求。

具体地，通过换热器的空气和各种流体的压力和流速因空气分离单元设计而异。

在使用多个换热器的其它领域中显然会遇到这种相同的问题。

适应客户需求的一种常见方法是设计和制造定制的换热器。

换热器的这种定制生产意味着高成本，并且制造所需时间长，制造所需时间不能缩短，因为定制生产不允许提前采购某些原材料(板片、波纹状翅片等)。

如文献WO-A-2009/044065中所提出的，制造包含标准化矩阵单元的换热器也是已知的实践。

标准化矩阵单元是指这样的矩阵单元，其具有板片叠层的预定的长度、宽度和高度，在每个通路中的预定类型的波纹状翅片，并且具有预定数量的通路和开口。

因此，相同类型的标准化矩阵单元全都是相同的，并且可以在例如用于空气分离单元或蒸馏单元的换热器的设计阶段之前批量生产。

文献WO-A-2009/044065描述并描绘了一种空气分离单元，其包括交换管线，该交换管线包括串连安装的第一换热器组件和串连安装的第二换热器组件。

换热器包括相同类型的标准化矩阵单元。在文献WO-A-2009/044065中描述的空气分离单元特别地涉及改变串连安装的本体的数量以便满足规格。

该特征意味着装配比所需更多的矩阵单元，从而增加了单元的成本，或者装配了比所需更少的矩阵单元，这意味着降低了空气分离单元的运行所需的能量。

发明内容

本发明特别地寻求解决这些缺点，并且为此目的涉及一种由至少第一和第二换热器构成的换热器系列的制造方法，每个换热器均包括：

-至少一个热交换矩阵单元，其包括分隔板片和波纹状翅片的连续叠层，从而限定了多个通路，这些通路适于允许至少第一流体、第二流体和第三流体流经矩阵单元，使得第三流体能够为第一和第二流体加热或被第一和第二流体加热，每个板都具有长度和宽度，该叠层具有垂直于板片的长度和宽度的堆叠方向，