[发明专利]一种大尺寸电子黑板装置及其制造方法在审
申请号: | 201911009630.4 | 申请日: | 2019-10-23 |
公开(公告)号: | CN110774802A | 公开(公告)日: | 2020-02-11 |
发明(设计)人: | 刘祥耀;彭华山;曹爱民 | 申请(专利权)人: | 广州市联中电子科技有限公司 |
主分类号: | B43L1/04 | 分类号: | B43L1/04;C09J183/04;C09J11/08;C09J11/04;G09F9/33;G09F9/35 |
代理公司: | 44102 广州粤高专利商标代理有限公司 | 代理人: | 罗晓林 |
地址: | 510000 广东省广州市番禺区*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 液晶玻璃面板 贴合胶层 橡胶垫圈 贴合 电子黑板装置 真空玻璃罩 面板贴合 生产效率 贴合设置 真空脱泡 紫外线光 贴合胶 良率 涂覆 固化 配合 制造 | ||
1.一种大尺寸电子黑板装置,其特征在于:包括LED显示屏面板、液晶玻璃面板、贴合胶层及橡胶垫圈,所述LED显示屏面板贴合设置在液晶玻璃面板上方,所述橡胶垫圈均匀贴合设置在LED显示屏面板周侧,所述LED显示屏面板与液晶玻璃面板之间设置有贴合胶层,所述贴合胶层均匀分布在LED显示屏面板上。
2.根据权利要求1所述的一种大尺寸电子黑板装置,其特征在于:所述LED显示屏面板面积大于液晶玻璃面板面积。
3.根据权利要求1所述的一种大尺寸电子黑板装置,其特征在于:所述橡胶垫圈分别置于LED显示屏面板的四角周侧及LED显示屏面板的长边中部一侧。
4.根据权利要求1所述的一种大尺寸电子黑板装置,其特征在于:所述贴合胶层包括1重量份数的A组分及1~1.5重量份数B组分,其中,A组分按重量配比包括90~99%的α,ω-二甲基聚二甲基硅氧烷、1~10%的直链型甲基含氢硅油、0~3%的加成型硅胶、0~3%的硅烷偶联剂以及0~3%的纳米级气相二氧化硅,B组分按重量配比包括90~99%的α,ω-二甲基聚二甲基硅氧烷、0~5%的铂金络合物、0~5%的乙炔基硅氧烷铂化合物、0~5%的乙炔基环己醇、0~3%的硅烷偶联剂以及0~3%的纳米级气相二氧化硅。
5.根据权利要求4所述的一种大尺寸电子黑板装置的制造方法,其特征在于:所述直链型甲基含氢硅油为交联剂作用,所述加成型硅胶为增粘剂作用,所述铂金络合物及乙炔基硅氧烷铂化合物为催化剂作用,所述乙炔基环己醇为抑制剂作用。
6.根据权利要求4所述的一种大尺寸电子黑板装置的制造方法,其特征在于:所述α,ω-二甲基聚二甲基硅氧烷原料的聚合度为150~1200。
7.一种大尺寸电子黑板装置的制造方法,其特征在于,包括如下步骤:
将LED显示屏面板固定在加工平台上,在LED显示屏面板周侧间隔放置橡胶垫圈;
通过点胶机将粘合剂点胶在LED显示屏面板上;
将液晶玻璃面板与LED显示屏面板进行贴合,其中,液晶玻璃面板与LED显示屏面板成15°~30°的初始夹角,然后液晶玻璃面板下落至与LED显示屏面板贴合;
将贴合后的液晶玻璃面板与LED显示屏面板移送至真空玻璃罩内,在常温及0~0.05MPa的压力下脱泡25~35min;
对真空玻璃罩内贴合后的液晶玻璃面板与LED显示屏面板进行紫外线光照射,从而完成对液晶玻璃面板与LED显示屏面板之间贴合胶层的固化工序。
8.根据权利要求7所述的一种大尺寸电子黑板装置的制造方法,其特征在于,还包括如下步骤:
清理液晶玻璃面板与LED显示屏面板周侧溢出的残留贴合胶,完成液晶玻璃面板与LED显示屏面板的贴合工序。
9.根据权利要求7所述的一种大尺寸电子黑板装置的制造方法,其特征在于:所述紫外线光的照射时间为30~60min,紫外线光的照射强度为500~5000mj/cm2。
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