[发明专利]一种防喷器吊移装置

说明书

本发明涉及一种防喷器吊移装置，包括底架、油缸、行走装置、滑轮、主体箱及螺栓。滑轮通过螺栓与主体箱及底架连接，前挡板通过螺栓与滑轮相连，油缸位于主体向内部，通过法兰盘与主体箱连接。主体箱上部装有行走装置，主箱体与行走装置通过耳板和吊装销轴连接，行走装置内设有齿轮辊轮及主体连接齿轮，齿轮辊轮与主体相连接，主体连接齿轮与液压马达相连，两侧滑轮与主体箱连接，底架上部装有支架及半圆台。本发明可代替原有防喷器吊移流程，可实现防喷器的吊装及运移，有着安全可靠，结构简单，操作方便，寿命长，维护成本低的特点，同时可降低现场作业风险。

技术领域

本发明涉及石油钻机上的一种吊移装置，尤其是一种防喷器吊移装置。

背景技术

防喷器是油田常用的防止井喷的安全密封井口装置，具有结构简单、质量大、耐压高的特点，防喷器组安装的常规做法是利用钻机设备和辅助的气动、液动设备以及吊车先将防喷器移送到井口，再利用钻机游动系统和气动、液动系统吊装连接组成，缺点是在水平面内只能沿着一个方向移动，使得防喷器安装部位与井口安装部位难以对中，防喷器笨重，现场操作困难，往往需要分组安装。

发明内容

本发明的目的是为了克服现有防喷器吊移及安装的缺点，提供一种高效、安全、准确的防喷器吊移装置。

本发明的技术方案是：

一种防喷器吊移装置，包括支撑架、横向移动机构和纵向移动机构，其中：

所述支撑架包括中空结构的长方形主箱体19和底架5；

所述横向移动机构包括分别固定在主箱体19和底架5上的行走装置2和限位机构，行走装置2与井场滑轨驱动配合，限位机构与井场滑轨限位配合；

所述纵向移动机构包括：对称固定在主箱体19两侧的滑轮组A3和29和滑轮组B26和28，对称固定在底架5两侧的滑轮组C27和30，固定在底架5上的半圆台4，依次缠绕在滑轮组A3、滑轮组C27、滑轮组B26、半圆台4和轮组B28、滑轮组C30、滑轮组A29的钢丝绳，固定在主箱体19内部的驱动缸1；驱动缸1 的缸筒部分与主箱体19固定连接，驱动缸1的柱塞部分与底架5固定连接，主箱体19和底架5随驱动缸1伸缩发生横向相对位移，同时位于主箱体19两侧的滑轮组和位于底架5两侧的滑轮组也同步随驱动缸1伸缩发生横向相对位移。

上述方案进一步包括：

所述行走装置2包括液压马达17、主体连接齿轮16和辊轮18、齿轮9，液压马达17的输出轴依次通过主体连接齿轮16、齿轮9与辊轮18联动，最终通过辊轮18与井场滑轨构成滚动摩擦配合，齿轮9与辊轮18为通轴结构；所述限位机构包括支架10和支撑轮14，支架10下部与底架5固定，支撑轮14连接在支架10上部，与井场滑轨构成滚动限位配合。

所述的行走装置2至少两组，每组两个或两个整倍数的辊轮18为对称结构；所述限位机构的支撑轮14为对称结构。

行走装置2的两侧之间通过固定销轴21连接固定。

所述半圆台4凹槽中心线与滑轮组B26、28上端凹槽中心线重合，滑轮组 B26、28下端凹槽中心线与滑轮组C27、30下端凹槽中心线重合，滑轮组A3、 29上端凹槽中心线与滑轮组C27、30上端凹槽中心线重合。

滑轮组C27和30通过主轴23、主轴卡块22与底架5连接，滑轮组C27和 30的外侧端设置前挡板8。

滑轮组C27和30前挡板8和其它滑轮组的外围均设置钢丝绳档杆7,半圆台 4外侧装有档绳器24。

主箱体19与驱动缸1的缸筒、底架5与驱动缸1柱塞分别通过法兰盘25 连接固定，在主箱体19内部与驱动缸1的缸筒之间设有液缸扶正块6。

主箱体19与行走装置2通过耳板15和吊装销轴11连接。