[发明专利]一种定位筋的热处理工艺

说明书

本发明公开了一种定位筋的热处理工艺，包括以下步骤：（1）正火：温度800‑900℃，保温时间2‑3小时，然后冷却至500℃以下；（2）退火：炉温以25‑55℃/h速率升温至420‑450℃，保温1.5‑2.5h；再以25‑55℃/h速率升温至450‑550℃，保温2‑3h；（3）固溶热处理：将定位筋置于温度为500‑550℃的加热炉中固溶热处理3‑4h；（4）时效处理：再将定位筋置于室温下放置24‑26h；（5）淬火处理：再置于炉温为500‑550℃中进行淬火处理5‑6h即得；本发明工艺简单、在保证产品强度的同时，提高了定位筋的韧性，使热处理得到的定位筋综合性能得到大幅提升。

技术领域

本发明属于零部件生产工艺技术领域，具体是一种定位筋的热处理工艺。

背景技术

热处理是将金属材料放在一定的介质内加热、保温、冷却，通过改变材料表面或内部的金相组织结构，来控制其性能的一种金属热加工工艺。热处理的作用就是调整金属材料的性能，以调整力学性能（强度、硬度、塑性、韧性、疲劳强度）为主。按它在整个机械工艺中的顺序可分为预备热处理和最终热处理，其中预备热处理主要是为了改善材料的切削加工性能，如以正火提高低碳钢的硬度，以球化退火降低高碳钢的硬度（由于过软和过硬都不利于切削加工），最终热处理的作用是让零件达到它所需要的力学性能，如制作刀具时进行淬火和低温回火，制作弹性零件时进行淬火和中温回火。

不同的热处理工艺对金属的性能不同，热处理的退火：可以降低金属材料的硬度，消除偏析，均匀成分，改善铸造、轧制、锻造和焊接过程中的组织缺陷；细化晶粒，改善性能，并为最终热处理准备良好的组织；降低硬度，改善加工性能；消除内应力，稳定尺寸及减少淬火变形和裂纹。正火：对低碳钢可改善切削加工性能，可细化晶粒，提高综合力学性能。淬火：提高硬度，耐磨性，提高弹性，提高强韧性；回火：减少和消除淬火后钢的内应力。稳定组织和尺寸。

为了使生产的定位筋的性能满足用户性能的需要，研发一种定位筋的热处理工艺具有十分重要的意义。

发明内容

本发明的目的就是提供一种定位筋的热处理工艺，工艺简单、在保证产品强度的同时，提高了定位筋的韧性，使热处理得到的定位筋的综合性能得到大幅提升。

本发明的一种定位筋的热处理工艺，包括以下步骤：

（1）正火：温度800-900℃，保温时间2-3小时，然后冷却至500℃以下；

（2） 退火：将定位筋置于退火炉中，炉温以25-55℃/h速率升温至420-450℃，保温1.5-2.5h；B）再以25-55℃/h速率升温至450-550℃，保温2-3h；C）再以30-40℃/h速率升温至550-800℃，保温5.5-8.5h；

（3）固溶热处理：将经过退火处理后的定位筋置于温度为500-550℃的加热炉中固溶热处理3-4h；

（4）时效处理：将经过固溶热处理后的定位筋置于室温下放置24-26h；

（5）淬火处理：再将定位筋置于炉温为500-550℃中进行淬火处理5-6h即得。

优选地，本发明中所述正火温度为840℃保温2.5，然后置于室温下冷却至450℃。

通过本发明的定位筋热处理工艺生产得到的产品，在保证产品强度的同时，提高了定位筋的韧性，使热处理得到的定位筋的综合性能得到大幅提升，具有良好的推广和应用前景。

具体实施方式

实施例1

本实施例的一种定位筋的热处理工艺，包括以下步骤：

（1）正火：温度840℃，保温时间2.5小时，然后置于室温下冷却至450℃；

（2） 退火：将定位筋置于退火炉中，炉温以30℃/h速率升温至430℃，保温2h；再以40℃/h速率升温至520℃，保温2.5h；再以35℃/h速率升温至700℃，保温6h；