[发明专利]一种免热处理热连轧超高强钢板及其制造方法

说明书

本发明公布了一种免热处理热连轧超高强钢板，其特征在于，所述的钢板的化学成分重量百分比含量为：C：0.10～0.20％；Si：0.80～1.50％；Mn：1.50～2.20％；P：≤0.015％；S：≤0.008％；Cr：0.20～0.80％；Nb：0.010～0.040％，Ti：0.010～0.040％；Als：0.020～0.060％；其余为Fe及不可避免的夹杂；所述的热轧钢板的显微组织为铁素体+马氏体，其中铁素体的体积分数为20～30％，马氏体体积分数为70～80％，产品的屈服强度≥750MPa，抗拉强度≥1200MPa，屈强比≤0.70，延伸率A₅₀≥15％，冷弯性能180°，D＝6a合格，具有较高的强度、较低的屈强比和良好的成形性能。

技术领域

本发明涉及先进高强钢生产工艺技术领域，特别涉及到一种免热处理热连轧超高强钢板及其制造方法。

背景技术

高强钢作为轻量化最直接、最有效的手段之一，一直被广泛应用于工程机械、商用车等领域。随着工程机械大型化、高效化以及商用车轻量化的发展趋势，高强钢的需求量日趋增加的同时，对高强钢的综合性能要求越来越高，不仅要求其具有较高的强度，抗拉强度需不低于1200MPa；而且要求具有良好成形性能，180°折弯不开裂。

按照产品交货状态，高强钢分为热轧高强钢和冷轧高强钢，其中，热轧高强钢主要用于工程机械、商用车等领域，冷轧高强钢主要用于乘用车等领域。目前热轧高强钢的抗拉强度主要集中在700～1100MPa。关于1200MPa级热轧超高强钢申报的专利，如专利CN108559917A公开的“一种屈服强度1100MPa级超细晶高强钢板及其制造方法”，CN108315671A公开的“屈服强度1000MPa级低屈强比超高强钢及其制备方法”，CN 106498296A公开的“一种屈服强度1100MPa级高强钢的制造方法”等，其生产工艺均为热轧+淬火+回火，最终生产的产品抗拉强度≥1200MPa；公开号CN 102618800A的专利公开的“一种屈服强度1150MPa级钢板及其制造方法”，其生产工艺为热轧+回火，其生产的产品抗拉强度≥1230MPa。一方面，其化学成分设计添加大量Cr、Mo、Ni等贵重合金元素，合金成本较高；另一方面，其生产工艺流程为热轧+淬火+回火或者热轧+回火，不仅工艺流程较长，需要热处理工艺，而且产品组织为马氏体或马氏体+残余奥氏体，屈强比较高(屈强比>0.80)，冷弯成形性能受限。以上专利均是通过热轧+热处理工艺实现1200MPa级热轧超高强钢的生产，目前尚未有专利设计通过合金化成分优化设计，并结合相匹配的TMCP工艺技术，实现免热处理1200MPa级热轧超高强钢板的工业生产。

发明内容

为解决上述问题，本发明提供了一种免热处理热轧超高强钢板及其制造方法，通过合理合金化成分设计、冶炼、连铸、加热、热轧、冷却及卷取工艺的优化，可以使热轧超高强钢的抗拉强度达到1200MPa的同时，具有良好的成形性能，这种热轧超高强钢主要用于对于冷成形性能要求高的商用车、工程机械等高强度结构减薄件的制造。

本发明的具体技术方案如下：

一种免热处理热连轧超高强钢板，所述的钢板的化学成分重量百分比含量为：C：0.10～0.20％；Si：0.80～1.50％；Mn：1.50～2.20％；P：≤0.015％；S：≤0.008％；Cr：0.20～0.80％；Nb：0.010～0.040％，Ti：0.010～0.040％；Als：0.020～0.060％；其余为Fe及不可避免的夹杂。

进一步地，所述的热轧钢板的显微组织为铁素体+马氏体，其中铁素体的体积分数为20～30％，马氏体体积分数为70～80％，产品的屈服强度≥750MPa，抗拉强度≥1200MPa，屈强比≤0.70，延伸率A₅₀≥15％，冷弯性能180°，D＝6a。

进一步地，一种免热处理热连轧超高强钢板的制造方法，步骤如下：

1)冶炼、精炼、连铸；