[发明专利]一种软包装油墨袋分离输送装置及其使用方法

说明书

本发明公开了一种软包装油墨袋分离输送装置，包括油墨袋卡放机构，油墨袋卡放机构的一侧设有油墨袋吸附分离机构，油墨袋吸附分离机构的下方设有传输机构。本发明还公开了一种软包装油墨袋分离输送装置的使用方法，本发明可以实现软包装油墨在灌装过程中所使用油墨袋的高效分离和输送功能，即将待灌装的空软包装油墨袋逐个分离，再使油墨袋逐个到达指分离置，将其运输到待灌装工位，以便后续灌装工作的展开。

技术领域

本发明属于印刷包装设备技术领域，涉及一种软包装油墨袋分离输送装置，本发明还涉及上述装置的使用方法。

背景技术

传统油墨产品多用金属罐包装，由于金属内部油墨有很多无法取出使用，故造成大量浪费，而含有油墨残余的废弃油墨罐则成为了有毒固体废物，给环境保护带来很大困难。

在这样的行业背景下，软包装油墨近年来逐步兴起，取得了很好的应用效果。与一般的罐装油墨比较，软包装油墨的特点是将油墨注入软包装袋中并封装起来，其具有油墨残余量低、包装成本低、易于回收包装物等多种明显优势，可减少油墨浪费，为企业带来经济效益，同时消除罐装油墨盒这一化学污染源，对于降低企业污染具有重要意义；同时，由于软包装油墨采取挤出油墨的使用方式，因此避免了传统印刷中工人用墨铲取油墨的落后方式，降低了劳动强度，保护了工人健康。

软包装油墨虽然具备上述优势，但由于其在市场存在时间仍然较短，因此相关专用设备仍较为缺乏，未形成标准设备或体系；特别是油墨灌装中涉及到软包装袋的分离和运输等工序，传统油墨灌装生产线已经无法适应，迫切需要专用的设备来提高其生产效率。

发明内容

本发明的目的是提供一种软包装油墨袋分离输送装置，该装置可以实现软包装油墨在灌装过程中所使用油墨袋的高效分离和输送功能，即将待灌装的空软包装油墨袋逐个分离，再使油墨袋逐个到达指分离置，将其运输到待灌装工位，以便后续灌装工作的展开。

本发明的目的是还提供一种软包装油墨袋分离输送装置的使用方法。

本发明所采用的第一种技术方案是，一种软包装油墨袋分离输送装置，包括油墨袋卡放机构，油墨袋卡放机构的一侧设有油墨袋吸附分离机构，油墨袋吸附分离机构的下方设有传输机构。

本发明第一种技术方案的特点还在于，

油墨袋卡放机构包括两个正对设置的储存挡板，两个储存挡板的内侧分别对称设有一对内挡板和外挡板，两个内挡板之间的空间形成一条出袋通道，油墨袋从出袋通道中穿过；

内挡板用于防止油墨袋掉入下一工作工位，外挡板用于在油墨袋吸附分离机构吸附油墨袋时进行限位。

油墨袋吸附分离机构包括气缸，气缸安装在气缸支架上，气缸的活塞杆端部连接有推板，推板通过连接杆连接有吸盘支架，吸盘支架上设有分离吸盘，分离吸盘正对着所述出袋通道。

气缸支架的两端分别设有圆柱轨道，圆柱轨道用于对推板提供导向作用。

传输机构包括传送带，传送带上等距设有隔离块，相邻两个隔离块之间形成了一个工位，每个工位用于运输分离后的油墨袋。

油墨袋卡放机构与传输机构之间设有下滑轨道，下滑轨道的上端连接在两个内挡板的底部，下滑轨道的下端位于传送带的正上方，下滑轨道便于分离后的油墨袋顺利落到传送带上。

本发明所采用的第二种技术方案是，一种软包装油墨袋分离输送装置的使用方法，具体包括如下步骤：

步骤1，对油墨袋进行分离工作时，分离吸盘与储存挡板中的两个空油墨袋不接触，空油墨袋贴着内挡板；

步骤2，气缸推动推板，推板连带推动连接杆，连接杆推动吸盘支架和分离吸盘，分离吸盘接触到位于储存挡板且接触内挡板的空油墨袋，气缸保持推出状态，分离吸盘开始保持负压并吸附软包装油墨袋；