[发明专利]一种电缆施工中长度缺陷的监测方法

说明书

本发明属于电力技术领域，尤其是涉及一种电缆施工中长度缺陷的监测方法，具有将电缆从电缆盘具放出的步骤，其特征在于所述监测方法还具有：对从电缆盘具放出的电缆进行矫直的步骤，对矫直后的电缆长度缺陷进行监测的步骤，对矫直后的电缆长度缺陷进行报警的步骤。本发明具有以下主要有益技术效果：结构简单、易于实现；对电缆印字长度缺陷记录、报警，有效地控制了质量，避免了纠纷，提高了工作效率，使敷设的准确性更高，主体责任更明确。

技术领域

本发明属于电力技术领域，尤其是涉及一种电缆施工中长度缺陷的监测方法。

背景技术

电缆的加工过程中，需要在外护套上加印标识，如生产厂名称、用户名称、生产日期、型号规格、长度等。电缆通常按长度销售，对于工业用的电缆通常盘绕在电缆盘具上。由于电缆生产过程速度较快，因此，计米误差、米标缺失及跳米是常有的现象，若在中间具有米标缺失或跳米，这种缺陷即使是生产厂家也很难发现。而电缆在放工中，通常按印字进行识别，如开始为0002M，结束为0025米，通常认为是23米，而若中间发生了缺陷，如跳米，那么，实际长度变短，在大长度时，给施工后带来了极大的麻烦，影响了工程质量的工期。另一方面，由于电缆施工中极有可能磨损印字，故若出现上述情况，通常很难分清施工方与生产方的责任。为此，行业内期望出现电缆施工中长度缺陷的监测方法。

发明内容

为了解决上述问题，本发明的目的是揭示一种电缆施工中长度缺陷的监测方法，它是采用以下技术方案实现的。

一种电缆施工中长度缺陷的监测方法，具有将电缆从电缆盘具放出的步骤，其特征在于所述监测方法还具有：对从电缆盘具放出的电缆进行矫直的步骤，对矫直后的电缆长度缺陷进行监测的步骤，对矫直后的电缆长度缺陷进行报警的步骤；

其中，将电缆从电缆盘具放出的步骤采用了电缆放出装置，所述电缆放出装置由放线架、电缆盘具、二个相同的第一轴套，一根放缆轴，二个相同的第二轴套构成；放线架由放线架第一支撑腿，放线架第二支撑腿，放线架第三支撑腿，放线架第四支撑腿，放线架第一固定杆，放线架第二固定杆，放线架第三固定杆，放线架第四固定杆构成，放线架第一支撑腿与放线架第二支撑腿呈近似八字形设置，放线架第一支撑腿的上端与放线架第二支撑腿的上端连在一起，放线架第一支撑腿的上端与放线架第二支撑腿的上端之间形成一个下凹的放线架第一容轴槽，放线架第三支撑腿与放线架第四支撑腿呈近似八字形设置，放线架第三支撑腿的上端与放线架第四支撑腿的上端连在一起，放线架第三支撑腿的上端与放线架第四支撑腿的上端之间形成一个下凹的放线架第二容轴槽，放线架第二支撑腿与放线架第三支撑腿之间连接有放线架第一固定杆，放线架第一支撑腿与放线架第四支撑腿之间连接有放线架第二固定杆，放线架第一固定杆与放线架第二固定杆之间平行地连接有放线架第三固定杆及放线架第四固定杆,放线架第一支撑腿与放线架第二支撑腿形成的八字形和放线架第三支撑腿与放线架第四支撑腿形成的八字形相平行；电缆盘具由电缆盘第一侧板、盘具筒体、电缆盘第二侧板构成，盘具筒体的一端安装在电缆盘第一侧板的内侧壁体上，盘具筒体的另一端安装在电缆盘第二侧板的内侧壁体上,电缆盘第一侧板、盘具筒体、电缆盘第二侧板三者的轴线上都有轴孔且三者的轴孔是相通的，盘具筒体的外径小于电缆盘第一侧板的外径，电缆盘第一侧板的外径与电缆盘第二侧板的外径近似相等，电缆盘绕在盘具筒体上；放缆轴位于电缆盘第一侧板、电缆盘第二侧板、盘具筒体三者的轴孔中且一端穿过电缆盘第一侧板的外侧壁体及另一端穿过电缆盘第二侧板外侧壁体；其中一个第一轴套穿过放缆轴的一端且一端位于电缆盘第一侧板的轴孔中，该第一轴套的另一端位于电缆盘第一侧板的外侧壁体与第一支撑腿的内侧之间，其中一个第二轴套穿过放缆轴的一端且位于第一支撑腿的外侧之外,另一个第一轴套穿过放缆轴的另一端且一端位于电缆盘第二侧板的轴孔中，该第一轴套的另一端位于电缆盘第二侧板的外侧壁体与第三支撑腿的内侧之间，另一个第二轴套穿过放缆轴的另一端且位于第三支撑腿的外侧之外；一个第一轴套与一个第二轴套之间的放缆轴位于第一容轴槽内，另一个第一轴套与另一个第二轴套之间的放缆轴位于第二容轴槽内；电缆盘具的任何部件都不与放线架的任何部件相接触；从电缆的外端牵动电缆从而使电缆盘具在放缆轴的支撑下转动即完成了将电缆从电缆盘具放出的步骤；