[发明专利]一种用于冷藏保鲜的耐穿刺复合收缩膜

权利要求书

1.一种用于冷藏保鲜的耐穿刺复合收缩膜，其特征在于，从上至下依次包括基材层、粘合层和收缩层；所述基材层为BOPA薄膜，所述粘合层为无溶剂胶黏剂层，所述收缩层为多层共挤薄膜，通过多层共挤工艺制得；其中所述BOPA薄膜厚度为15μm～25μm，BOPA薄膜的收缩率为15～20％；所述多层共挤薄膜的热收缩率为15％～25％；

所述多层共挤薄膜为6层膜结构，厚度为40μm～100μm，具体结构为第一PE层/第一EVA层/PVDC层/TIE层/第二PE层/第二EVA层，多层共挤薄膜的各层厚度分别为：第一PE层为5μm～10μm；第一EVA层为11μm～30μm；PVDC层为3μm～5μm；TIE层为2μm～5μm；第二PE层为8μm～20μm；第二EVA层为11μm～30μm。

2.根据权利要求1所述的一种用于冷藏保鲜的耐穿刺复合收缩膜，其特征在于，所述粘合层的厚度为2μm～4μm。

3.根据权利要求1所述的一种用于冷藏保鲜的耐穿刺复合收缩膜，其特征在于，所述无溶剂胶黏剂层为双组份聚氨酯粘合剂。

4.根据权利要求1所述的一种用于冷藏保鲜的耐穿刺复合收缩膜，其特征在于，在所述基材层和所述粘合层之间，还设有里印层。

5.一种制备权利要求1中所述的多层共挤薄膜的多层共挤工艺，其特征在于，具体步骤如下：分别将PE、EVA、PVDC、TIE、PE、EVA的原料粒子投入挤出机，并经过模头形成管胚，所述管坯由外至内依次为PE、EVA、PVDC、TIE、PE、EVA；所述管胚经过胶辊牵引进入高能电子束交联装置，进行交联处理；随后，将交联后的管胚通过热水浴装置进行加热处理；加热结束后，通过干燥装置对管胚表面的水分进行干燥处理；干燥后的管胚进入吹胀模头，通过自动吹胀技术对管胚进行吹胀，吹胀比为1.2～1.5；吹胀后的膜泡经过人字夹板形成双层膜，双层膜的外表面的第一PE层进行电晕处理后，刨边收卷，即制得多层共挤薄膜；所述多层共挤薄膜的热收缩率为15％～25％。

6.根据权利要求5所述的多层共挤薄膜的多层共挤工艺，其特征在于，所述热水浴装置的水浴加热温度为80～90℃，加热时间为50秒。

7.根据权利要求6所述的多层共挤薄膜的多层共挤工艺，其特征在于，所述吹胀比为1.3。

8.一种制备权利要求1～4所述的一种用于冷藏保鲜的耐穿刺复合收缩膜的复合方法，其特征在于，具体如下：在BOPA的上表面涂覆无溶剂胶黏剂后形成粘合层，将所述多层共挤薄膜的第一PE层正对粘合层后进行复合后制成复合收缩膜，将复合收缩膜进行高温熟化后收卷。

9.根据权利要求8所述的一种用于冷藏保鲜的耐穿刺复合收缩膜的复合方法，其特征在于，在涂覆无溶剂胶黏剂之前，在BOPA的上表面进行里印印刷，并形成里印层；形成里印层后，在里印层的表面涂覆无溶剂胶黏剂形成粘合层；所述粘合层的厚度为2μm～3μm。

10.根据权利要求8或9任一项所述的一种用于冷藏保鲜的耐穿刺复合收缩膜的复合方法，其特征在于，所述熟化温度为40℃～45℃，熟化时间为48～24小时。