[发明专利]泵吸全套管钻机

说明书

本发明提供一种泵吸全套管钻机，包括钻机主体、动力车、液压软管和反力杆，所述动力车和所述钻机主体设置为两个分开的独立机构，所述动力车通过所述液压软管连接所述钻机主体并为所述钻机主体提供动力，所述反力杆可拆卸地连接所述动力车和所述钻机主体。由于动力车和钻机主体设置为两个分开的独立机构，液压软管为软质管体，可以被任意拉动，反力杆可根据需要拆下或装上，因此，在隧道导洞内施工时，仅需要钻机主体进入隧道导洞中即可，动力车可以留在隧道导洞外，相对于泵吸全套管钻机整机而言，钻机主体的体积较小，可适应狭窄的施工空间，从而可以快速完成施工作业，大大提高了泵吸全套管钻机在狭窄空间中的作业效率。

技术领域

本发明涉及工程机械技术领域，尤其涉及一种泵吸全套管钻机。

背景技术

随着我国基础建设的不断加快，在复杂地质环境下施工的情况越来越多。面对隧道等狭窄施工空间，传统的泵吸全套管钻机体积大、重量大，不利于在狭窄的隧道导洞中行走及施工。

发明内容

有鉴于此，有必要提供一种改进的泵吸全套管钻机，可在狭窄空间内行走及施工。

本发明提供一种泵吸全套管钻机，包括钻机主体、动力车、液压软管和反力杆，所述动力车和所述钻机主体设置为两个分开的独立机构，所述动力车通过所述液压软管连接所述钻机主体并为所述钻机主体提供动力，所述反力杆可拆卸地连接所述动力车和所述钻机主体。

于本发明一实施例中，所述钻机主体包括：车架总成、滑架机构、回转钻桅以及动力头；所述滑架机构可水平滑动地安装于所述车架总成上；所述回转钻桅可转动地安装于所述滑架机构上；所述动力头可升降地安装于所述回转钻桅上。

于本发明一实施例中，所述滑架机构通过平滑轨道安装于所述车架总成上。

于本发明一实施例中，所述钻机主体还包括滑架平移油缸，所述滑架平移油缸连接所述车架总成和所述滑架机构，以控制所述滑架机构的水平滑动。

于本发明一实施例中，所述回转钻桅通过转轴转动安装于所述滑架机构。

于本发明一实施例中，所述钻机主体还包括钻桅偏摆油缸，所述钻桅偏摆油缸连接所述滑架机构和所述回转钻桅以控制所述回转钻桅的偏转角度。

于本发明一实施例中，所述钻桅偏摆油缸的数量为两个，两个钻桅偏摆油缸分别设置于所述回转钻桅的两侧；所述滑架机构上设有支撑杆，两个钻桅偏摆油缸安装于所述支撑杆的两端。

于本发明一实施例中，所述动力头通过升降轨道可升降地安装于所述回转钻桅上；所述钻机主体还包括压拔油缸，所述压拔油缸安装于所述动力头两侧并连接所述回转钻桅，以控制所述动力头的升降。

于本发明一实施例中，所述车架总成包括履带装置、车架平台和调平支腿，所述车架平台安装于所述履带装置上，所述调平支腿连接所述车架平台用以调节所述车架平台处于水平，所述滑架机构安装于所述车架平台上。

于本发明一实施例中，所述动力头上安装有钢护筒驱动器和/或反循环钻杆。

本发明提供的泵吸全套管钻机，由于动力车和钻机主体设置为两个分开的独立机构，液压软管为软质管体，可以被任意拉动，因此，在隧道导洞内施工时，仅需要钻机主体进入隧道导洞中即可，动力车可以留在隧道导洞外，相对于泵吸全套管钻机整机而言，钻机主体的体积较小，可适应狭窄的施工空间，从而可以快速完成施工作业，大大提高了泵吸全套管钻机在狭窄空间中的作业效率。由于反力杆可拆卸地连接动力车和钻机主体，因此当钻机主体在隧道导通内行进时，可先将反力杆与钻机主体断开连接，让钻机主体可以自由行走，施工时，再将反力杆与钻机主体连接起来，该反力杆可以给钻机主体提供反力支撑，从而抵消钻机主体施工时的回转扭力，保证钻机主体的正常施工作业。

附图说明

图1为本发明一实施例的泵吸全套管钻机的结构示意图；