[发明专利]一种金属件锻造用智能球化装置

说明书

本发明属于锻造技术领域，具体涉及一种金属件锻造用智能球化装置，包括：设有壶嘴的壶状包体、盖合在壶状包体顶部的盖体、盖合在壶嘴处的盖帽和位于盖帽上方的驱动机构；其中所述驱动机构带动盖帽向上运动至脱离壶嘴，以打开壶嘴，使钢水通过壶嘴进入或倾倒流出壶状包体。提高了自动化程度，缩短了壶嘴开合的时间，提高了壶状包体的保温效果，提高球化效果，进而保证钢坯的初始组织更加均匀，有利于提高锻造质量。

技术领域

本发明涉及智能制造装备领域，具体涉及一种金属件锻造用智能球化装置。

背景技术

锻造是用锤击等方法使在可塑状态下的钢坯成为具有一定形状和尺寸的工件，并改变它的物理性质，把钢坯中的疏松、气孔压实，把粗大组织击碎成细小的晶粒并形成纤维组织。钢坯在浇铸之前往往需要孕育球化，以提高其内部组织的均匀性，从而保证锻造质量。但是，现有的钢坯通常通过人工方式进行球化过程，即人工打开球化包，以倾倒钢水。不仅安全性较低，而且开合过程较长，严重影响了球化时间，进而影响钢坯的初始质量。

发明内容

本发明的目的是提供一种金属件锻造用智能球化装置。

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种金属件锻造用智能球化装置，包括：设有壶嘴的壶状包体、盖合在壶状包体顶部的盖体、盖合在壶嘴处的盖帽和位于盖帽上方的驱动机构；其中所述驱动机构带动盖帽向上运动至脱离壶嘴，以打开壶嘴，使钢水通过壶嘴进入或倾倒流出壶状包体。

进一步，所述驱动机构包括：位于盖帽上方的升降气缸、位于升降气缸活塞杆端部的连接杆、位于连接杆末端的电磁铁和固定在盖帽上的磁铁块；所述电磁铁适于通电，以对磁铁块产生磁吸力；以及所述升降气缸适于通过连接杆带动电磁铁向上运动，以吸附磁铁块向上运动，即带动盖帽脱离壶嘴，打开壶嘴。

进一步，所述盖体与盖帽之间留有适于盖帽运动的缝隙；所述盖帽与盖体交接处设有凸出的耳朵；当盖帽盖合在壶嘴处时，所述耳朵盖合在盖体的缺口处，以封盖所述缝隙。

进一步，所述壶嘴包括：由上至下依次相连的进口段、缓冲段、引流段；其中进口段呈凹弧状，且开口朝上设置，以适于倒入钢水；缓冲段呈近似水平设置，以缓冲钢水的冲力；以及引流段呈凸弧状，且延伸连接壶状包体的内壁，以引导钢水流入壶状包体。

进一步，所述壶状包体底部设有分离设置的球化剂放置区、钢水冲刷区；所述钢水冲刷区靠近壶嘴一侧设置，且与球化剂放置区的顶部连通；以及所述壶状包体位于钢水冲刷区一侧的内壁适于倾斜向外设置，以顺延所述引流段。

进一步，所述钢水冲刷区的底部可拆卸安装有冲刷台面；所述冲刷台面的顶部呈凹弧状。

进一步，所述壶状包体底部设有一电子地磅，以检测壶状包体的重量；且所述电子地磅与一控制模块连通，所述控制模块适于接收电子地磅的重量信号并设定重量值；当向壶状包体内注入钢水时，所述控制模块适于控制驱动机构打开壶嘴；当壶状包体的重量等于设定重量值时，所述控制模块适于控制驱动机构关闭壶嘴。

进一步，所述控制模块适于通过内置的时钟芯片设定球化时间；当关闭壶嘴后，所述时钟芯片开始计时，且当计时时间等于设定球化时间，所述控制模块控制驱动机构再次打开壶嘴,以使球化后的钢水倾倒流出壶状包体。

本发明的有益效果是，本发明的金属件锻造用智能球化装置通过驱动机构自动打开壶嘴，以使钢水进入或在倾倒流出壶状包体，提高了自动化程度，缩短了壶嘴开合的时间，提高了壶状包体的保温效果，提高球化效果，进而保证钢坯的初始组织更加均匀，有利于提高锻造质量。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的金属件锻造用智能球化装置的结构图。