[发明专利]一种易于制备的热减粘胶带及其制备方法

说明书

本发明属于保护膜及胶带技术领域，具体公开了一种易于制备的热减粘胶带及其制备方法，包括塑料基材，所述塑料基材上涂覆有热减粘功能层，所述热减粘功能层由热减粘胶涂覆在所述塑料基材上固化后形成，所述热减粘功能层上涂覆有粘着层，所述粘着层上涂覆有离型膜；本发明在塑料基材上先涂布一层热减粘功能层，而后在热减粘功能层上涂覆一层粘着层，最后在粘着层上复合离型膜，其工作原理为当外界温度达到热减粘功能层的工作温度以上时，其内部微球膨胀数倍甚至几十倍，可造成粘着层的发泡，使其表面变得粗糙，从而降低其粘性，将热减粘功能层与粘着层分两道工序加工，避免了传统热减粘胶带制备过程中微球对胶黏剂的选择性。

技术领域

本发明属于保护膜及胶带技术领域，具体涉及一种易于制备的热减粘胶带及其制备方法。

背景技术

热减粘胶带是一种独具特色的薄膜，在常温条件下具有粘合力，可以同普通的粘合薄膜一样进行粘合，只需加热粘合力消失即可轻易剥落，剥离胶带时不会对粘附体造成损伤，应用在电子部件的各种制造工序中为自动化和节省人力，简化制程，热解粘保护膜可选择平张薄膜、卷筒，标签等加工形状，也可选择剥离时的加热温度，解粘胶带在电子零部件的临时固定方面有极大的优势，避免产品的划伤和损害，特别是为半导体晶圆厂做晶圆切割或基板切割，背面研磨，减薄制程中所使用保护表面回路的保护膜。

目前的热减粘胶带胶层一般为胶黏剂与膨胀性微球混合而成，起到粘着和减粘功能的物质在胶带结构中处于同一层，此种方式存在一明显的局限，即制备过程中微球对胶黏剂的选择性高，膨胀性微球的的球壁材质为有机树脂，要求胶黏剂所用溶剂对微球不能有溶解性，否则微球破坏失去热减粘功能性，另外要求胶黏剂溶液对微球有着稳定的分散能力，否则微球容易沉降，影响产品外观及减粘效果，基于以上问题，某些类型的胶黏剂无法制备出实用的热减粘胶带。

发明内容

本发明的目的在于提供一种易于制备的热减粘胶带及其制备方法，以解决上述背景技术中提出的某些胶系无法制备热减粘胶带的问题。

为实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种易于制备的热减粘胶带，包括塑料基材，所述塑料基材上涂覆有热减粘功能层，所述热减粘功能层由热减粘胶涂覆在所述塑料基材上固化后形成，所述热减粘功能层上涂覆有粘着层，所述粘着层上涂覆有离型膜，所述塑料基材、所述热减粘功能层、所述粘着层与所述离型膜之间均采用胶粘剂粘接固定。

优选的，所述热减粘胶由树脂、固化剂、溶剂、自膨胀微球发泡剂、色粉混合制成。

优选的，所述胶粘剂为溶剂型耐高温聚丙烯酸酯压敏胶粘剂。

优选的，所述塑料基材为5-150μm的聚乙烯PE、聚丙烯PP、聚氯乙烯PVC、聚烯烃PO、聚酯PET、聚酰亚胺PI薄膜中的一种。

优选的，所述热减粘功能层为10-50μm的醇溶性丙烯酸酯胶黏剂与膨胀性微球的混合物，其中膨胀性微球的粒径为5～40μm，添加比例为中重量份5～20％。

优选的，所述粘着层为2～50μm的聚丙烯酸酯压敏胶、聚氨酯压敏胶、有机硅压敏胶以及橡胶型压敏胶。

优选的，所述离型膜为5～50μm硅系离型膜或离型纸、氟素离型膜或离型纸、非硅非氟系离型膜或离型纸的一种。

一种易于制备的热减粘胶带制备方法，包括如下步骤：

S1、将干重30g/m2的热减粘功能层涂布于36μm厚的塑料基材上；

S2、而后将干重20g/m2的甲苯溶剂型的低粘聚氨酯压敏胶粘着层涂覆于热减粘功能层上；

S3、最后将50μm的硅系PET离型膜复合在粘着层上，得到热减粘胶带。

优选的，所述S1中热减粘功能层由乳液型聚丙酸酯压敏胶与膨胀性微球混合制得。