[发明专利]一种用气缸驱动的铆钉机

说明书

本发明公开了一种用气缸驱动的铆钉机，其结构包括底座、气压控制器、铆钉气压器，气压控制器设有气压缸、气压杆、控制器、传送板，铆钉气压器设有电机、手轮、铆钉连接器，本发明的有益效果是：能够通过导辊对铆钉进行一一快速传送，同时通过主转轮带动副转轮做圆周运动，从而推动锯齿带动铆钉从导辊凹槽中滑落，进入压槽中，再通过压槽两侧的压制器，推动铆钉压板将压槽中的铆钉往下压动，从而通过气压对铆钉进行打孔，此种方法能够适用于长度较长的中空铆钉进行打孔，通过压槽与铆钉压板的相互配合，能够控制铆钉在压制时的倾斜角度，使得中空铆钉不会偏移过大的角度，从而保证打孔的垂直平滑，保证铆钉的质量。

技术领域

本发明涉及铆钉机领域，具体地说是一种用气缸驱动的铆钉机。

背景技术

铆钉的种类多种多样，同时在生产加工时对应的机器也不同，其中一种中空铆钉在进行加工的时候是通过气压进行压制，从而使得铆钉形成内部中空，通过气压进行加工的机械被称为气缸驱动铆钉机。

针对目前的铆钉机，针对以下存在的问题制定了相对的方案：

现有的铆钉机在对中空铆钉进行压孔时，因为铆钉的长短不一，从而在进行压孔的时候容易因为铆钉过长，从而造成倾斜，导致压孔不均匀、孔洞大小不一致，甚至可能会造成损坏，影响产品质量和美观。

发明内容

本发明的主要目的在于克服现有技术的不足，提供一种用气缸驱动的铆钉机。

本发明采用如下技术方案来实现：一种用气缸驱动的铆钉机,其结构包括底座、气压控制器、铆钉气压器，所述底座通过螺栓连接于气压控制器底部，所述气压控制器通过螺栓连接于底座上，所述铆钉气压器嵌设于气压控制器上，所述底座设有工作台，所述工作台嵌设于底座上；所述气压控制器设有气压缸、气压杆、控制器、传送板，所述气压缸通过螺栓连接于底座上方，所述气压杆嵌设于气压缸上，所述控制器通过螺栓连接于气压杆顶部，所述传送板焊接于气压缸侧面上；所述铆钉气压器设有电机、手轮、铆钉连接器，所述电机通过螺栓连接于铆钉气压器顶部，所述手轮设于铆钉气压器外表面上，所述铆钉连接器嵌设于铆钉气压器内部。

作为优化，所述铆钉连接器设有传导器、气压底板、导送轮，所述传导器焊接于气压底板上，所述气压底板焊接于铆钉连接器内部，所述导送轮通过螺栓连接于铆钉连接器内壁上，所述传导器为金属材质，气压底板为矩形板状结构，所述气压底板为金属材质，所述导送轮为圆形结构。

作为优化，所述传导器设有转杆、导辊，所述转杆通过过度配合连接于导辊上，所述导辊嵌设于转杆中段部分，所述转杆为圆形杆状结构，所述导辊为金属材质，所述导辊直径大于转杆直径。

作为优化，所述导辊设有交换槽、凹槽，所述交换槽嵌设于导辊上，所述凹槽分布于导辊外表面上，所述交换槽为一端圆形的矩形槽，所述凹槽为凹型槽，所述凹槽对称分布于导辊外表面上。

作为优化，所述气压底板设有压槽、压制器，所述压槽嵌设于气压底板上，所述压制器嵌设于压槽两侧，所述压槽为圆柱形结构，所述压制器为两个，所述压制器分别嵌设于压槽两侧，所述压制器为金属材质。

作为优化，所述压制器设有铆钉压板，所述铆钉压板嵌设于压槽中，所述铆钉压板为剖面工字型结构，所述铆钉压板为金属材质。

作为优化，所述导送轮设有主转轮、副转轮，所述主转轮通过螺栓连接于铆钉气压器内壁上，所述副转轮焊接于主转轮上，所述主转轮为金属材质，所述主转轮为环形结构，所述副转轮为金属材质，所述副转轮带有锯齿。

有益效果

本发明一种用气缸驱动的铆钉机进行工作时：

通过设有一种铆钉连接器，所述铆钉连接器设有传导器、气压底板、导送轮，通过传导器在转动的时候，将铆钉一一进行传送，然后通过导送轮将传导器上的铆钉刮入气压底板中，通过气压底板进行铆钉角度的控制，同时对铆钉进行压孔；