[发明专利]无加热高强钢材的生产设备

说明书

本发明涉及一种无加热高强钢材的生产设备，用于采用废钢电炉冶炼钢坯制作屈服强度400Mpa或500Mpa的钢材，包括依次连接的连铸机、分钢装置、保温辊道、步进式加热出口辊道、粗轧机组、中扎机组和精轧机组，所述粗轧机组和中扎机组之间设有第一飞剪，所述中扎机组和精轧机组之间设有第二飞剪，所述精轧机组末端设有第三飞剪和穿水冷却装置，所述穿水冷却装置与冷床连接，所述冷床连接定尺冷剪。本发明采用无加热直接轧制螺纹钢，可节约燃料，降低能耗。

技术领域

本发明涉及钢筋生产制造领域，更具体地说，涉及一种无加热高强钢材的生产设备。

背景技术

现有技术中生产高强钢材的方法有余热淬火和细晶强化。余热淬火成本低，但焊接性能差、脆韧转变温度高，国内已经禁止生产；采用细晶化技术生产螺纹钢，是将钢筋变形温度控制在A3相变点温度附近(750～850℃)，通过施加一定的变形量，到达细化晶粒的目的，然后通过快冷，抑制晶粒长大，从而使螺纹钢获得较高的强度和韧性；由于该技术要求采用较高的轧制速度和较大的轧制变形，要求轧机能力较大电机功率较高，能量消耗较大，且要求轧件温度控制精度较高。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于，提供一种以废钢电炉冶炼钢坯为原料的无加热高强钢材的生产设备。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种无加热高强钢材的生产设备，用于采用废钢电炉冶炼钢坯制作屈服强度400Mpa或500Mpa的钢材，包括依次连接的连铸机、分钢装置、保温辊道、步进式加热出口辊道、粗轧机组、中扎机组和精轧机组，所述粗轧机组和中扎机组之间设有第一飞剪，所述中扎机组和精轧机组之间设有第二飞剪，所述精轧机组末端设有第三飞剪和穿水冷却装置，所述穿水冷却装置与冷床连接，所述冷床连接定尺冷剪。

上述方案中，所述粗轧机组为六架平立交替的粗轧机组。

上述方案中，所述中轧机组为六架平立交替的中轧机组。

上述方案中，所述精轧机组为六架平立交替的精轧机组。

上述方案中，冷床上设有保温罩，所述保温罩与液压控制连杆连接。

上述方案中，所述冷床前段输入辊道的倾角从入口的0°逐步增加到尾部的15°。

实施本发明的无加热高强钢材的生产设备，具有以下有益效果：

本发明采用无加热低温轧制技术，钢坯直接通过分钢装置、保温辊道和步进式加热出口辊道进入轧机组，不需要加热炉加热，有效节省了加热炉设备及燃料的投资，减少能耗和金属氧化烧损，降低了生产成本。与普通棒线材轧机相比，每吨钢材生产能耗约为650kW·h，其中约520kW·h用于钢坯加热到 1150℃，而用于轧制的能耗仅为110kW·h。但实际每吨钢坯在该温度的物理热仅为230kW·h，加热炉的热效率等各种热损失超过50％。因此采用无加热直接轧制螺纹钢，可节约燃料，降低能耗。

附图说明

图1是无加热高强钢材的生产设备的示意图；

图2是冷床保温罩的结构示意图；

图3是冷床前段输入辊道的结构示意图。

具体实施方式

为了对本发明的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现详细说明本发明的具体实施方式。

如图1所示，本发明公开了一种无加热高强钢材的生产设备，用于采用废钢电炉冶炼钢坯制作屈服强度400Mpa或500Mpa的钢材，其包括依次连接的连铸机、分钢装置、保温辊道1、步进式加热出口辊道、粗轧机组4、中扎机组5和精轧机组6。