[发明专利]一种大曲率波纹板的快速蠕变时效成形方法有效
| 申请号： | 201911002207.1 | 申请日： | 2019-10-21 |
| 公开（公告）号： | CN110802218B | 公开（公告）日： | 2021-02-09 |
| 发明（设计）人： | 马振武;曹自洋;殷振 | 申请（专利权）人： | 苏州科技大学 |
| 主分类号： | B21D31/00 | 分类号： | B21D31/00;C21D9/00;C22F1/04 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 215009 *** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 曲率 波纹 快速 时效 成形 方法 | ||
1.一种大曲率波纹板的快速蠕变时效成形方法，其特征在于：该方法包括以下步骤：
步骤一、将板材在430~540℃下固溶1~5小时，使用涌流水淬火；
步骤二、对板材选区覆盖能量吸收层，在选区外对板材进行夹持，在约束模式下，启动激光喷丸设备控制激光功率密度0.1 GW/cm2 - 5 GW/cm2，光斑直径为1～20μm，搭接率为10%～50%，激光能量为1～10J，冲击次数为1~3次，移动轨迹为对称式，对板材选区进行双侧同步激光喷丸强化，板材选区的宽度使用公式w=K•ρ•θ确定，式中k为选区系数，取值范围为1~2，ρ为弯曲半径，θ为弧度，板材选区的长度等于弯曲线长度；
步骤三、将板材在模具中弯曲成形，然后在热压罐中进行蠕变时效成形；
步骤四、降温取件。
2.根据权利要求1所述的一种大曲率波纹板的快速蠕变时效成形方法，其特征在于：所述的板材材料为2XXX系和7XXX系可时效铝合金。
3.根据权利要求1所述的一种大曲率波纹板的快速蠕变时效成形方法，其特征在于：所述的板材为厚度为1~20mm的不带筋板材。
4.根据权利要求1所述的一种大曲率波纹板的快速蠕变时效成形方法，其特征在于：所述步骤二中的能量吸收层材料为黑漆、铝箔中的一种。
5.根据权利要求1所述的一种大曲率波纹板的快速蠕变时效成形方法，其特征在于：步骤二中所述的约束模式为使用水、有机玻璃、石英、硅油中的一种作为约束层材料对板材选区进行约束。
6.根据权利要求1所述的一种大曲率波纹板的快速蠕变时效成形方法，其特征在于：所述的冲击次数按如下方法确定：
板材厚度1＜t≤5mm，冲击1次；
板材厚度5＜t≤10mm，冲击2次；
板材厚度10＜t≤20mm，冲击3次。
7.根据权利要求1所述的一种大曲率波纹板的快速蠕变时效成形方法，其特征在于：步骤三中所述的弯曲成形为由板材连续单曲率弯曲或由板材连续多曲率弯曲。
8.根据权利要求1所述的一种大曲率波纹板的快速蠕变时效成形方法，其特征在于：步骤三中所述的弯曲成形时，板材弯曲区域最外侧的拉伸应变不小于板材淬火后的强度极限。
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