[发明专利]超导取暖器及其生产工艺

说明书

本发明公开了一种超导取暖器，包括支撑架和至少一个发热组件，发热组件安装于支撑架上。发热组件包括管体材质为非金属的电发热管、散热器和用于固定电发热管的套头，散热器安装于支撑架上，电发热管嵌套于散热器内，电发热管的两端分别套装有套头，套头安装于支撑架上。本发明的超导取暖器的生产工艺，包括如下步骤：先将散热器进行定位安装于支撑架上，接着将电发热管嵌套于散热器内，最后安装套头实现固定电发热管。本发明的超导取暖器具有结构简单实用、生产工艺简单、制造成本低、加热快速、无噪音、节能环保、安全性高和使用寿命长的特点。

技术领域

本发明属于取暖器技术领域，涉及一种超导取暖器及其生产工艺。

背景技术

取暖器一般是以电为能源进行加热供暖的取暖设备。目前，市场上的取暖器主要有反射式取暖器、对流式取暖器和油汀式取暖器，反射式取暖器的缺点是：工作过程中会放射出耀眼的可见光，这对于人的眼睛来说是有伤害的，使用距离过近容易也造成皮肤的灼伤，而且加热范围较窄；对流式取暖器的缺点是：采用风机将热量排出，工作过程中风机不仅会产生噪音，即使是高性能的风机也很难做到完全静音，而且又增加了电能的损耗；油汀式取暖器的缺点是：整体结构复杂，加热速度慢，耗电量大，不够节能环保。

发明内容

本发明的目的是提供一种超导取暖器及其生产工艺，该超导取暖器具有结构简单实用、生产工艺相对简单、制造成本低、加热快速、无噪音、节能环保、安全性高和使用寿命长的特点。

就超导取暖器而言，为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种超导取暖器，包括支撑架和至少一个发热组件，所述发热组件安装于所述支撑架上，所述发热组件包括管体材质为非金属的电发热管、散热器和用于固定所述电发热管的材质为绝缘材料的套头，所述散热器安装于所述支撑架上，所述电发热管嵌套于所述散热器内，所述电发热管的两端分别套装有所述套头，所述套头安装于所述支撑架上。

进一步的，所述支撑架包括立板，所述散热器的两端分别设置有所述立板，所述立板上设有与所述散热器相配的定位槽，定位槽的底部设有与所述套头相配的安装孔，所述散热器的两端分别插装于所述散热器两端的立板的定位槽内，所述电发热管两端的套头分别插装于所述散热器两端的立板的安装孔内。

进一步的，所述套头与所述安装孔之间过盈配合。

进一步的，所述散热器上设有套装孔，所述套装孔在所述散热器的长度方向上贯通，所述电发热器套装于所述套装孔内，所述套头的一端插装于所述套装孔内。

进一步的，所述套头为耐高温的胶套头或者云母套头。

进一步的，所述散热器为多片式散热器，所述散热器上设有若干片散热片，所述散热器的横截面呈圆形或者方形或者三角形，所述散热器的材质为铝合金。

进一步的，所述散热器两端的立板通过三条连接杆连接在一起从而形成所述支撑架。

进一步的，所述超导取暖器包括四个所述发热组件，这四个所述发热组件呈一列安装于所述支撑架上。

进一步的，所述电发热管为管体材质为石英玻璃的碳纤维电发热管。

就超导取暖器的生产工艺而言，为了解决所述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种超导取暖器的生产工艺，包括如下步骤：

A.将一块立板放置于工作台面上，设有定位槽的一面朝上，然后将散热器的下端插装于立板的定位槽内，此时散热器呈直立状态，接着将另一块立板盖于散热器的上端，散热器的上端插装于上方的立板的定位槽内，散热器上端和下端的立板的用于安装套头的安装孔与散热器的用于套装电发热管的套装孔相互对应；

B.连接杆的两端分别连接于散热器上端和下端的立板，从而将散热器、散热器上端和下端的立板固定在一起；