[发明专利]一种膜乳化系统

权利要求书

1.一种膜乳化系统，包括分散相储液罐、分散相流动装置、膜组件、连续相储液罐、连续相流动装置、乳液收集罐、其特征在于：还包括第一流量计、第一和第二阀门和压力表，

所述膜组件包括柱形的壳体和平行设置在该壳体内的多根微孔膜丝，微孔膜丝的两端通过封装所述壳体两端的树脂固定；所述壳体的两端分别连接一入口端盖和一出口端盖，所述入口端盖、出口端盖与壳体的两端之间均形成有容纳所述分散相的空间；所述壳体与微孔膜丝之间形成连续相腔体，在靠近微孔膜丝出口一侧的壳体上形成有连续相入口，在靠近微孔膜丝入口一侧的壳体上形成有乳液排出口；

一分散相送料管路的一端通入分散相储液罐内的分散相液面以下，另一端经所述入口端盖与各微孔膜丝的入口端连通，在分散相送料管路上安装所述分散相流动装置；一分散相回流管路的一端经所述出口端盖与各微孔膜丝的出口端连通，另一端伸入分散相储液罐内，在分散相回流管路上沿分散相流动方向依次安装所述压力表、第一阀门和第一流量计；

所述连续相储液罐内盛有连续相，所述连续相经连续相送料管和所述连续相入口送入连续相腔体内，在连续相送料管上安装所述连续相流动装置和第二阀门；

所述乳液排出口与一乳液排出管的一端连接，乳液排出管另一端伸入所述乳液收集罐内，在所述乳液收集罐内安装有搅拌装置；

所述微孔膜丝采用聚四氟乙烯中空纤维膜或聚全氟乙丙烯中空纤维膜，该中空纤维膜是经纺丝液静电纺丝得到的疏水性聚四氟乙烯中空纤维膜或融熔纺丝得到的聚全氟乙丙烯中空纤维膜，膜的平均孔径范围为0.1~10微米。

2.根据权利要求1所述的膜乳化系统，其特征在于：每根所述微孔膜丝的外径为1.8-2.2mm，内径为0.5-1.4mm，每根微孔膜丝与相邻微孔膜丝之间的距离是0.2-1cm。

3.根据权利要求1或2所述的膜乳化系统，其特征在于：所述连续相为含有表面活性剂的油相。

4.根据权利要求3所述的膜乳化系统，其特征在于：所述油相为二氯甲烷、氯仿、氯乙烷、二氯乙烷、三氯乙烷、煤油、柴油、甲苯、乙酸乙酯、甲酸乙酯、乙醚、环己烷和苯甲醇中的一种或其中几种以任意比例混合的混合物；所述表面活性剂为失水山梨醇单油酸酯、十二烷基苯磺酸钠或十二烷基硫酸钠，用量为油相的0.01-3wt%。

5.根据权利要求4所述的膜乳化系统，其特征在于：所述分散相为水。

6.根据权利要求5所述的膜乳化系统，其特征在于：在所述乳液排出管上还安装有第二流量计。

7.根据权利要求6所述的膜乳化系统，其特征在于：所述分散相流动装置和连续相流动装置为压力泵或蠕动泵，泵的压力范围为0.01-0.6MPa。

8.根据权利要求7所述的膜乳化系统，其特征在于，所述分散相储液罐、连续相储液罐内均安装有搅拌装置，所述搅拌装置为磁力搅拌器或电动搅拌器；所述分散相储液罐、连续相储液罐内还安装有用于调节温度的冷却和加热装置。