[发明专利]一种铸造模壳装箱焙烧工艺在审
申请号: | 201911000943.3 | 申请日: | 2019-10-21 |
公开(公告)号: | CN110666108A | 公开(公告)日: | 2020-01-10 |
发明(设计)人: | 周源 | 申请(专利权)人: | 贵州安吉航空精密铸造有限责任公司 |
主分类号: | B22C9/12 | 分类号: | B22C9/12;B22C9/04 |
代理公司: | 52114 贵阳睿腾知识产权代理有限公司 | 代理人: | 龙超峰 |
地址: | 561003*** | 国省代码: | 贵州;52 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 铸造模 防护罩 砂箱 浇口 浇口杯 耐火砂 铸件 成型 天然橡胶材料 耐火材料 焙烧 装箱 防护效果 防护罩盖 高温焙烧 端开口 壳内部 盖合 卷边 取下 罩口 填充 优选 装入 取出 覆盖 | ||
1.一种铸造模壳装箱焙烧工艺,其特征在于:包括以下步骤:
提供铸造模壳(1)、砂箱(2)和一端开口的防护罩(3),所述铸造模壳(1)之上设置有浇口杯,将所述防护罩(3)盖合于所述浇口杯杯口处,再将所述铸造模壳(1)放置于所述砂箱(2)以内,将耐火砂(4)填充至所述砂箱(2)以内的空隙中,再将所述铸造模壳(1)取出,取下防护罩(3),使用耐火材料覆盖浇口杯杯口处,对铸造模壳(1)进行高温焙烧后获得型壳。
2.如权利要求1所述的铸造模壳装箱焙烧工艺,其特征在于:所述铸造模壳装箱焙烧工艺还包括以下步骤:
在将耐火砂(4)填充至所述砂箱(2)以内的空隙中之后,使耐火砂(4)表面相对于所述防护罩(3)罩口边沿之间的相对高度大于零。
3.如权利要求1所述的铸造模壳装箱焙烧工艺,其特征在于:所述防护罩(3)罩口边沿还设置有朝向其外周面翻转的卷边(31)。
4.如权利要求3所述的铸造模壳装箱焙烧工艺,其特征在于:所述卷边(31)高度小于所述防护罩(3)高度的五分之一。
5.如权利要求1所述的铸造模壳装箱焙烧工艺,其特征在于:所述防护罩(3)的材质为天然橡胶。
6.如权利要求1所述的铸造模壳装箱焙烧工艺,其特征在于:所述防护罩(3)外形为锥台形状。
7.如权利要求1所述的铸造模壳装箱焙烧工艺,其特征在于:所述耐火材料为石棉。
8.如权利要求1所述的铸造模壳装箱焙烧工艺,其特征在于:所述砂箱(2)的材质为铁。
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