[发明专利]一种高压精密控压方法

说明书

本发明公开一种高压精密控压方法。方法包括：获取步进电机的位置信息；判断步进电机是否在原点；若在原点，控制活塞杆在步进电机作用下将预压端和增压腔连通；将预压端处的电磁阀打开，预压气体进入预压缸，推动预压缸内的液体进入增压腔；将步进电机正转，控制活塞杆继续前进；判断所述数字表压力值和期待要校准压力值是否一致；若一致，则记录压力值，开始校准；若不一致，则判断数字压力表压力值是否大于被检测压力表压力值；若是，步进电机反转，活塞杆后退；若否，则步进电机正转，控制活塞杆继续前进；若未在原点，步进电机反转，再获取步进电机的位置信息。本发明能够实现高压精密控压。

技术领域

本发明涉及高压校准技术领域，特别是涉及一种高压精密控压方法。

背景技术

现有技术中，通常通过使用调压阀调节气源压力来驱动比例增压缸压缩液体实现控制压力的大小；但是现有的上述方案，存在以下缺点：

由于气源会受到温度和调压装置精度不高的影响，比例气缸达不到高压精度的要求。

因此，亟需一种控压方法，以更好的解决高压校准方面精度不高的问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种高压精密控压方法，能够通过控制电机带动活塞杆伸缩的方法来改变密闭型腔的体积以控制压力，从而解决高压校准方面精度不高的问题。

为实现上述目的，本发明提供了如下方案：

一种高压精密控压方法，所述方法用于一种高压精密控压装置，所述装置包括：步进电机、原点开关、Y型密封圈、活塞杆、预压端、预压缸、增压腔、数字压力表和被检测压力表，所述步进电机与所述活塞杆连接，所述预压缸通过所述预压端与所述活塞杆连接，所述增压腔设置在所述活塞杆相对步进电机连接的另一端，所述数字压力表和所述被检测压力表分别与所述增压腔连接，所述Y型密封圈位于所述活塞杆的两侧，所述原点开关位于所述步进电机的正下方，所述高压精密控压方法包括：

获取所述步进电机的位置信息；

根据所述步进电机的位置信息判断所述步进电机是否在原点，得到第一判断结果；

若所述第一判断结果表示所述步进电机在原点，控制所述活塞杆在所述步进电机作用下将所述预压端和所述增压腔连通；

将所述预压端处的电磁阀打开，预压气体进入所述预压缸，推动所述预压缸内的液体进入所述增压腔；

将所述步进电机正转，控制所述活塞杆继续前进，所述增压腔液体体积减小，压力上升；

判断所述数字表压力值和期待要校准压力值是否一致，得到第二判断结果；

若所述第二判断结果表示一致，则记录所述压力值，开始校准；

若所述第二判断结果表示不一致，则判断所述数字压力表压力值是否大于所述被检测压力表压力值，得到第三判断结果；

若所述第三判断结果表示所述数字压力表压力值大于所述被检测压力表压力值，则所述步进电机反转，所述活塞杆后退，所述增压腔液体体积增大，压力减小，返回“判断所述数字表压力值和期待要校准压力值是否一致，得到第二判断结果”；

若所述第三判断结果表示所述数字压力表压力值小于所述被检测压力表压力值，则返回“所述步进电机正转，控制所述活塞杆继续前进，所述增压腔液体体积减小，压力上升”；

若所述第一判断结果表示所述步进电机未在原点，则所述步进电机反转，返回“获取所述步进电机的位置信息”。

可选的，所述获取所述步进电机的位置信息，具体包括：

通过所述原点开关获取所述步进电机的位置信息。

可选的，所述控制所述活塞杆在所述步进电机作用下将所述预压端和所述增压腔连通，具体包括：