[发明专利]一种高耐磨公路铣刨机刀头及其制作工艺

权利要求书

1.一种高耐磨公路铣刨机刀头，所述该整体刀头是由刀柄（1）和刀身（2）组成，其特征在于：所述刀柄（1）的底端表面开设有弧形安装槽（4），所述刀身（2）安装与刀柄（1）的顶部，且刀身（2）与刀柄（1）之间设置有底盘（5），且底盘（5）位于刀身（2）的下表面，所述刀身（2）的底端表面处开设有若干个散热导流槽（6），所述刀身（2）的上表面固定连接有安装圆环（7），所述安装圆环（7）的外表面四周焊接有耐磨圆环（8），所述安装圆环（7）的内壁焊接有合金刀尖（3）。

2.根据权利要求1所述的一种高耐磨公路铣刨机刀头，其特征在于：所述散热导流槽（6）的形状具有矩形、弧形、多边形、环形等多种规格，且散热导流槽（6）的深度为0.2-0.4cm，数量至少为一个。

3.根据权利要求1所述的一种高耐磨公路铣刨机刀头，其特征在于：所述刀柄（1）的横截面的为圆形，且刀柄（1）的横截面圆心处分别与刀身（2）、底盘（5）、安装圆环（7）、耐磨圆环（8）和合金刀尖（3）的圆心位于同一垂直线上。

4.根据权利要求1所述的一种高耐磨公路铣刨机刀头，其特征在于：所述刀身（2）为梯形圆柱状结构，且刀身（2）的底部直径大于顶部直径，所述耐磨圆环（8）的外表面为倾斜面，且倾斜面与刀身（2）斜面的向上延长线重合。

5.一种高耐磨公路铣刨机刀头的制作工艺，其特征在于：所述合金刀尖和耐磨圆环的材质均为硬质合金；所述刀柄、刀身、底盘、散热导流槽和安装圆环均为一体式结构材质为铁；其制作工艺分为如下步骤：

S1、铸造成型：将铁液浇筑至成型模具内，然后采用自然冷却至室温，进行脱模，形成刀头毛坯；

S2、车床加工：将刀柄安装在卡盘内固定，并带动整体刀头旋转，通过刀架上的铣刀对刀体进行加工形成安装圆环；

S3、除油清洗：采用除油溶液对车床加工后的刀胚进行除油浸泡，除油后采用清水冲洗刀胚，采用热风风干；

S4、排版放置：将硬质合金材质的合金刀刃和耐磨圆环分别放置在安装圆环的内部和四周，且合金刀刃的底部放置有铜片，耐磨圆环与安装圆环的接触面设置有铜环，将整体刀头向上放置在焊接架上排版整齐，且合金刀刃的顶部设置有限位机构防止刀刃脱离；

S5、真空焊接：将排版整齐的焊接架放置进真空炉进行真空焊接，真空炉温度加热至1090±10℃，保温30min，保持真空炉热室真空度Pa7.5E+0；已送至真空炉冷室，冷室温度30±5℃，冷室真空度Pa3.4E+0；

S6、打磨加工：将真空焊接后，自然冷却的刀体去除，初步打磨，使表面粗糙度达到Ra25-50/μm。

6.根据权利要求5所述的一种高耐磨公路铣刨机刀头的制作工艺，其特征在于：所述硬质合金的类型为碳氮化钛基硬质合金，所述S3中采用的除油溶液为表面活性剂、有机溶剂、缓蚀剂、无机盐、消泡剂、水等按适当比例配制而成的一种金属除油剂。