[发明专利]一种单防单吸梭织面料的加工方法

说明书

本发明公开了一种单防单吸梭织面料的加工方法，包括以下步骤：将织物背面上浆，上浆后烘干；织物完全烘干后在织物的正面用三防整理液圆网印花，圆网印花后烘干，织物完全烘干后再进行烘焙，织物烘焙完成后进行蒸洗，蒸洗后烘干，整理上吸水剂，即织物浸吸水剂后用定型机进行拉幅，织物拉幅后按照经纬度要求进行预缩。本发明中利用常规增稠剂对防水效果的抵消现象，先在织物反面上浆，类似数码印花前的底布上浆，控制粘度和刮印时磁棒的压力车速等条件，在织物背面上一层保护膜，然后正面印防水的时候就不会对背面有很大的影响，保证了背面的吸水性能，吸水剂只能吸附在背面，使得织物正面具有防水功能，背面具有吸湿功能。

技术领域

本发明涉及梭织面料领域，尤其涉及一种单防单吸梭织面料的加工方法。

背景技术

休闲和户外运动的面料大多数是正反面同时具有相同功能性整理；单面功能性整理一般是涂层方法加工；用涂层方法加工的面料一般透气性较差，穿着闷热，不舒适。现有技术中存在一些单防单吸面料，但均为针织面料，由于单防单吸针织面料厚度厚，正面防水、背面吸水可实现，背面的吸水效果除了与使用的吸水助剂有关，也与织物的组织机构有很大关系，面料单位面积的克重越小，也就是越轻薄越难做，背面的吸水性指标也越差；所以梭织面料领域，由于梭织面料厚度薄，正面防水、背面积水很难生产，主要是由于染色后的面料具有较好的瞬时毛效，所以三防整理液在刮印的时候就很容易渗透超过织物厚度的1/2，影响背面的吸湿速干，理想的状况是正面施加防水剂透过织物的厚度是在1/3~2/3的范围，而这一范围在实际生产中又很难控制。

发明内容

本发明的目的是提供一种单防单吸梭织面料的加工方法。

本发明的创新点在于本发明中的单防单吸面料，正面具有三防功能，能够应对户外的蒙蒙细雨或大雾天气，即使少量的水滴的轻轻拍打就恢复干爽；反面具有吸湿速干功能，在运动过程中人体产生的汗液或水蒸气能够在较短的时间内被面料吸收，而且透气性较好，穿着没有闷热感，舒适感较好。

为实现上述发明目的，本发明的技术方案是：一种单防单吸梭织面料的加工方法，包括以下步骤：

（1）将织物背面上浆，上浆时控制车速30~40m/min，磁棒压力为60~65MPa，浆料粘度3000~3500厘泊；

（2）上浆后烘干，烘干温度为110~120℃；

（3）织物完全烘干后在织物的正面用三防整理液圆网印花，圆网印刷时采用满地印，圆网印花时控制车速40~45m/min，磁棒压力60~66 MPa，三防整理液粘度3500~4000厘泊；

（4）圆网印花后烘干，烘干温度控制在110~130℃；

（5）织物完全烘干后再进行烘焙，烘焙温度控制在160~180℃，烘焙时间60~90s；

（6）织物烘焙完成后进行蒸洗，蒸洗后烘干；

（7）整理上吸水剂，即织物浸吸水剂后用定型机进行拉幅；

（8）织物拉幅后按照经纬度要求进行预缩。

利用常规增稠剂对防水效果的抵消现象，先在织物反面上浆，类似数码印花前的底布上浆，控制粘度和刮印时磁棒的压力车速等条件，在织物背面上一层保护膜，然后正面印防水的时候就不会对背面有很大的影响，即使有部分超过2/3的临界范围，背面保护层的增稠剂也会抵消一部分防水效果，保证了背面的吸水性能。织物背面上浆时通过车速、磁棒压力及浆料粘度的控制使得浆料不透过正面；织物正面圆网印花时通过车速、磁棒压力及三防整理液粘度的控制使得三防整理液不透过正面；上吸水剂时由于织物正具有三防整理液，吸水剂只能吸附在背面，使得织物正面具有防水功能，背面具有吸湿功能。

进一步地，所述三防整理液中三防助剂的浓度为150~200g/L，交联剂的浓度为20~30 g/L，增稠剂的浓度为20~30 g/L。

进一步地，整理上吸水剂时，调整织物浸润吸水剂的时间，使得织物背面吸水爬升毛效3英寸以上或者织物背面吸水速度10秒以内。吸水效果更好。