[发明专利]用于喷射流体的方法

说明书

本发明涉及一种用于使用流体(F)喷射设备(10)喷射流体(F)的方法，该喷射设备包括泵(12)、能够喷射流体(F)的喷射器(13)以及能够将流体(F)从泵(12)传导到喷射器(13)的流体循环管(15)，针对流体循环管(15)定义上游和下游方向，流体(F)在流体(F)通过管(15)从泵(12)向喷射器(13)传递时从上游向下游循环。方法包括以下步骤：使刮削器在管(15)中从上游向下游循环，以便将在循环管(15)中包含的流体(F)推回到喷射器(13)，由刮削器推回的流体(F)由喷射器(13)喷射。

【技术领域】

本发明涉及一种用于喷射流体的方法。

【背景技术】

流体喷射设备用于许多应用中，具体应用于喷漆或其他涂层产品。在这些设备中，要喷射的流体在管中从具体包括变色单元的泵送装置循环到诸如喷射器的另一个喷射装置。

喷射器通常可移动，例如安装在机械臂上或能够由操作员操纵，以便允许设备在可以变化或表面积大的对象、结构或设备的表面上喷射流体，因此需要喷射器的移动，使得用要喷射的流体覆盖整个表面。因为向管供应要喷射的一种或几种流体的泵和变色单元沉重且具有大尺寸，所以不期望这些元件与喷射器一起安装并可与其一起移动。因此，流体在内部在泵送装置与喷射器之间循环的管具有经常大于或等于一米的显著长度。

由此，在流体喷射结束时，大量流体存在于管中。然后必须在由同一设备喷射另一种流体时使用不同的技术来退出、回收或最佳地使用该遗留的流体。

在一些情况下，存在于管中的流体通过将溶剂注入到管中来推动到喷射器。然而，部分流体然后遗留在管的内壁上，然后溶剂在被遗留在壁上的流体包围的管的径向中心部分中前进。因此，仅实际喷射存在于管中的流体的部分。

在一些设备中，使用刮削器来清洁管并例如使流体返回到泵送装置中，使得它可以重新使用。然而，这涉及两次喷射操作之间的显著时间损失，因为必须将刮削器引入到管中，将流体推回到泵送装置，然后返回到刮削器被引入的点，以便从管去除。

因此，本发明的目的在于提出一种快速且在所消耗的流体量方面具有更佳效率的喷射方法。

【发明内容】

为此，本发明涉及一种用于使用流体喷射设备喷射流体的方法，该喷射设备包括泵、能够喷射流体的喷射器以及能够将流体从泵传导到喷射器的流体循环管，针对流体循环管定义上游和下游方向，流体在流体通过管从泵向喷射器传递时从上游向下游循环，方法包括以下步骤：使刮削器在管中从上游向下游循环，以便将在循环管中包含的流体推回到喷射器，由刮削器推回的流体由喷射器喷射。

根据本发明的其他有利但可选的方面，用于喷射流体的方法包括以下特征中的一个或多个，这些特征单独考虑或根据所有技术上可以的组合来考虑：

-管具有内直径，刮削器具有外直径，外直径具有第一值，管的内直径与刮削器的第一外直径值之间的差大于或等于100微米，优选地大于或等于200微米。

-循环管包括至少一个螺旋部。

-流体是包括具体为铝颗粒的导电颗粒的油漆。

-方法包括用于喷射流体的第一步骤，流体在第一喷射步骤期间由泵注入到循环管中，第一喷射步骤包括确定从第一喷射步骤开始以来喷射的流体的第一体积，第一喷射步骤被一直实施到总体积与第一体积之间的差等于在循环管中包含的流体的第二体积为止，循环步骤在第一喷射步骤之后进行。

-方法包括用于喷射与在第一喷射步骤期间喷射的流体不同的流体的第二步骤，第二喷射步骤在循环步骤之后进行。

-在第一喷射步骤期间喷射的流体具有第一颜色，在第二喷射步骤期间喷射的流体具有与第一颜色不同的第二颜色。

-方法还包括返回步骤，该返回步骤包括将溶剂注入到在刮削器下游的循环管中，以便使刮削器在循环管中沿上游方向移动。