[发明专利]一种镂空冲孔铝单板制造成型机械

说明书

本发明公开了一种镂空冲孔铝单板制造成型机械，涉及机械成型加工技术领域，包括底座和固定架，所述底座设置为工作台结构，底座下端两侧对称设置有机脚，所述底座上端面中心处开设有向下贯通的矩形孔，所述底座的顶端固定有机架，所述机架设置为开口朝下的U型结构，所述机架的顶端内壁安装有冲槽装置，所述机架上端内壁的中间位置设置有液压缸一，所述液压缸一通过固定架固定在机架的内壁上。本发明冲槽钻内设置有冲孔装置，在冲槽钻对铝板进行冲槽成型处理后，通过在冲槽模具的基础上让冲槽钻压住铝板，冲孔装置对铝板进行冲孔处理，避免对铝板进行二次夹持，提高了冲孔的精度，同时减少了工作量。

技术领域

本发明涉及机械成型加工技术领域，具体涉及一种镂空冲孔铝单板制造成型机械。

背景技术

铝是一种轻金属，其化合物在自然界中分布极广，地壳中铝的资源约为400～500亿吨，仅次于氧和硅，居第三位，在金属品种中为第一大类金属，铝具有特殊的化学、物理特性，不仅重量轻、质地坚、而且具有良好的延展性、导电性、导热性、耐热性和耐核辐射性，是国民经济发展的重要基础原材料，铝是地球上含量极丰富的金属元素，其蕴藏量在金属中居第1位，至19世纪末，铝材崭露头角，成为在工程应用中具有竞争力的金属，且风行一时，航空、建筑、汽车三大重要工业的发展，要求材料特性具有铝及其合金的独特性质，铝板是铝产品的一种，生产出的铝板需要经过成型和打磨等处理后投入使用。

现有的，专利号CN201510383084.6公开了一种波浪形铝板成型架，包括底板，底板上设有若干第一安装槽与第二安装槽，第一安装槽与第二安装槽呈相对布置，第一安装槽上设有第一成型块，第二安装槽上设有第二成型块，第一成型块与第二成型块均为弧面形状，第一成型块与第二成型块对应。本发明可以将该成型架放置在煅烧炉内，将待成型的铝板插接在第一成型块与第二成型块之间，从而可以对铝板进行波浪形形状打造。

上述内容中叙述到的铝板成型架，在实际使用中仍存在一些技术缺陷，具体技术缺陷如下：

一、现有的，在对铝板进行成型处理后，需要对铝板进行二次装夹后进行冲孔处理，二次装夹会降低冲孔精度，二次装夹同时会增加工作量。

二、该装置对铝板进行成型处理时，每次只能对一块铝板进行成型处理，使得装置成型加工速度慢。

发明内容

针对现有技术中的问题，本发明的目的在于提供一种镂空冲孔铝单板制造成型机械，解决现有的，在对铝板进行成型处理后，需要对铝板进行二次装夹后进行冲孔处理，二次装夹会降低冲孔精度，同时会增加工作量的问题，也解决了该装置对铝板进行成型处理时，每次只能对一个铝板进行成型处理，使得装置对铝板进行成型处理时工作效率低，加工速度慢的问题。

本发明要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现，一种镂空冲孔铝单板制造成型机械，包括底座和固定架，所述底座设置为工作台结构，底座下端两侧对称设置有机脚，所述底座上端面中心处开设有向下贯通的矩形孔，所述底座的顶端固定有机架，所述机架设置为开口朝下的U型结构，所述机架的顶端内壁安装有冲槽装置；

所述机架上端内壁的中间位置设置有液压缸一，所述液压缸一通过固定架固定在机架的内壁上，所述液压缸一的下端伸出有活塞杆一，所述活塞杆一的底部固定有冲槽钻，所述冲槽钻设置为方形块结构，所述冲槽钻内部开设有方形结构的空心腔，所述冲槽钻内部设置有冲孔装置；

所述冲孔装置包括液压缸二，所述液压缸二固定安装于冲槽钻顶端内壁的中心处，所述液压缸二下端伸出有活塞杆二，所述活塞杆二下端固定有升降板，所述升降板的底面设置有多块矩形结构的冲孔区，每个冲孔区由多根等间距分布的冲孔钻构成，每一个所述冲孔钻直立固定于升降板的底面，所述冲槽钻底端开设有与冲孔钻相匹配的通孔；