[发明专利]棉、粘涤织物溢流染色与长车染色结合的染色方法

权利要求书

1.棉、粘涤织物溢流染色与长车染色结合的染色方法，其特征在于：包括以下步骤，

A、将棉、粘涤坯布翻缝，得A品；

B、将A品碱氧前处理后常温冷堆16-32h，得B品；

所述碱氧前处理药剂配方为，烧碱5-15g/L，双氧水3-8g/L，精炼剂3-8g/L，除油剂3-8g/L，稳定剂3-8g/L，螯合剂1-5g/L；

C、将B品紧式退漂，得C品；

所述紧式退漂药剂配方为双氧水3-8g/L，精炼剂1-5g/L，除油剂1-5g/L，稳定剂3-8g/L，螯合剂1-5g/L；

D、将C品烧毛处理，得D品；

E、将D品预定型，得E品；

F、将E品用分散染料进行高温高压溢流染色，染色温度为120-130℃，染色压力为0.3MPA-0.4MPA，染色时间为2-3h，得F品；

G、将F品于3-7g/L烧碱和4-8g/L保险粉的混合溶液中剥洗,再于70-90℃水洗20-40min，得G品；

H、将G品烘干，得H品；

I、将H品用活性染料进行长车染色，染色时间为2-3h，得I品；

所述长车染色为，浸轧染液，于烘房80-100℃热风烘干，浸轧40-60g/L纯碱和140-160g/L食盐的混合液固色，90-110℃汽蒸0.5-1min，90-100℃热水洗，95-100℃皂洗，30-50℃冰醋酸中和，冷水洗，烘干；

J、将I品后整理，得J品；

K、将J品预缩，得K品；

L、将K品经检验包装，得成品。

2.根据权利要求1所述的棉、粘涤织物溢流染色与长车染色结合的染色方法，其特征在于：所述步骤B为，将A品碱氧前处理后常温冷堆24h，得B品；所述碱氧前处理药剂配方为，烧碱10g/L，双氧水5g/L，精炼剂5g/L，除油剂5g/L，稳定剂5g/L，螯合剂3g/L。

3.根据权利要求1所述的棉、粘涤织物溢流染色与长车染色结合的染色方法，其特征在于：步骤C中，所述紧式退漂为，用紧式退漂药剂对B品进行轧料后于90-105℃下汽蒸2-5min，水洗，落布；所述紧式退漂药剂配方为双氧水5g/L，精炼剂3g/L，除油剂3g/L，稳定剂5g/L，螯合剂3g/L。

4.根据权利要求1所述的棉、粘涤织物溢流染色与长车染色结合的染色方法，其特征在于：步骤D中，采用切烧的方式进行烧毛，只烧正面，车速为100m/min，天然气压力为12Bar。

5.根据权利要求1所述的棉、粘涤织物溢流染色与长车染色结合的染色方法，其特征在于：在步骤D和步骤E之间，增加丝光处理。

6.根据权利要求1所述的棉、粘涤织物溢流染色与长车染色结合的染色方法，其特征在于：步骤F中，所述高温高压溢流染色的步骤为：进水，进布，调节pH至5-5.5，加入染料，溢流染色机运行，以3℃/min的速度升温至85-95℃，保温5-15min，再以1.5℃/min的速度升温至120-130℃，保温20-40min，以1.5℃/min的速度降温至55-65℃，排液，进水，水洗，排液，进水，加烧碱，加保险粉，升温至75-85℃后保温10-30min，以1.5℃/min的速度降温至55-65℃，排液，进水，加酸中和，水洗，排液，进水，水洗。

7.根据权利要求6所述的棉、粘涤织物溢流染色与长车染色结合的染色方法，其特征在于：步骤F中，弹力布溢流染色的温度为125℃。

8.根据权利要求1所述的棉、粘涤织物溢流染色与长车染色结合的染色方法，其特征在于：步骤I中，H品中径向粘胶成份的张力为1kgf以上。

9.根据权利要求1所述的棉、粘涤织物溢流染色与长车染色结合的染色方法，其特征在于：步骤J中，所述后整理方式为超喂、柔软拉幅，J品的径向缩率为10％以内。

10.根据权利要求1-9任一权利要求所述的棉、粘涤织物溢流染色与长车染色结合的染色方法，其特征在于：步骤K中，K品径向缩率为5％-7％。