[发明专利]一种高效率自动装卸料吸塑设备

说明书

本发明公开了一种高效率自动装卸料吸塑设备，包括吸塑设备主体，所述吸塑设备主体的两侧外表面均设置有压合机构与卡位机构，所述压合机构位于卡位机构的一侧，所述吸塑设备主体的上端外表面设置有上模具、模型板、出料板与固定块，所述出料板位于上模具的一侧。本发明通过预加热装置，能够对塑料片材进行预加热，从而使其全面受热，可以使塑料片材更好的吸塑成型，方便人们使用，通过压合机构，能够在吸塑过后对其不平整的地方压合，可以使其贴合更加紧密，从而保证产品的质量，通过卡位机构，能够在进料的时候对塑料片材的位置进行卡位，防止吸塑位置跑偏，从而保证吸塑的精度与质量，有利于人们使用。

技术领域

本发明涉及吸塑设备领域，具体为一种高效率自动装卸料吸塑设备。

背景技术

自动装卸料吸塑设备主要利用真空泵产生的真空吸力，将加热软化后的PVC、PET等热可塑性塑料片材经过模具吸塑成各种形状的真空罩、吸塑托盘，并能进行自动装卸料的一种设备。

在使用过程中，吸塑设备可完成以下形式的操作：只用将塑料片材放置在模型板上，然后将其送入上模具内，通过真空泵将其吸塑成型，即可完成吸塑动作。

但是现有的吸塑设备虽结构简单，操作方便，但是功能单一，现有的吸塑设备不能对塑料片材进行预加热，不能使其全面受热，容易导致吸塑存在质量问题，具有一定的不利影响，现有的吸塑设备在吸塑过程中，如果存在塑料片材贴合不紧密，不能对其及时进行压合，不便于人们使用，具有一定的不利影响，现有的吸塑设备不能对塑料片材进料的位置进行卡位，容易导致吸塑的位置跑偏，不能保证吸塑的精度与质量，具有一定的不利影响，为此，我们提出一种高效率自动装卸料吸塑设备。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种高效率自动装卸料吸塑设备，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高效率自动装卸料吸塑设备，包括吸塑设备主体，所述吸塑设备主体的两侧外表面均设置有压合机构与卡位机构，所述压合机构位于卡位机构的一侧，所述吸塑设备主体的上端外表面设置有上模具、模型板、出料板与固定块，所述出料板位于上模具的一侧，所述模型板位于上模具的另一侧，所述固定块位于模型板的一侧，所述上模具的另一侧外表面设置有预加热装置。

1.作为本发明的一种优选技术方案，所述预加热装置的两侧内表面均设置有装配板，所述装配板的一侧外表面设置有加热管，所述加热管的两侧外表面均通过装配孔与装配板的一侧内表面活动连接，所述加热管的材质为石英管，所述预加热装置的后端四周均通过螺丝与上模具的另一侧外表面固定连接，螺丝的规格为圆扁头十字沟槽类型，处理工艺为抗氧化处理。

2.作为本发明的一种优选技术方案，所述预加热装置的上端外表面固定安装有马达，所述马达的下端外表面设置有传动杆，所述传动杆的两侧外表面均设置有扇叶，所述马达的下端外表面通过传动轴与传动杆的上端外表面活动连接。

3.作为本发明的一种优选技术方案，所述压合机构的内部设置有隔板，所述隔板的两侧外表面均设置有复位弹簧，所述压合机构的两侧内表面均通过一号转轴与复位弹簧的两侧外表面活动连接，复位弹簧的数量为两组。

4.作为本发明的一种优选技术方案，所述复位弹簧的外表面设置有连接线，所述连接线的下端外表面设置有U型罩，所诉U型罩的下端外表面设置有压辊，所述U型罩的两侧内表面均通过活动轴与压辊的两侧外表面活动连接。

5.作为本发明的一种优选技术方案，所述卡位机构的上端外表面设置有活动块，所述活动块的两侧外表面均设置有连接块，所述卡位机构的上端外表面通过滑槽与活动块的下端外表面滑动连接，所述活动块的两侧外表面均通过二号转轴与连接块的另一侧外表面活动连接。