[发明专利]一种稻麦作物收获后秸秆粉碎装置

说明书

本发明提供一种稻麦作物收获后秸秆粉碎装置，由刀轴、右动刀片、定刀片、圆柱销、左动刀片、开口销、隔套组成；其特征在于：所述的左、右动刀片采用圆柱销加隔套的方式安装在定刀片刀柄上，左、右动刀片在绕圆柱销自由转动的同时，还随刀轴转动，定刀片呈双头螺旋线形式焊接于刀轴上，动刀片的最大回转直径小于其回转中心至刀轴圆柱表面最近的转向轮廓线间的距离，左动刀片、右动刀片及定刀片上都加工有利于秸秆粉碎用的齿，呈螺旋线排列的刀片，轴向上相邻两组刀片的左动刀片与右动刀片有3‑5cm重合。本装置能在稻麦作物收获后对脱粒后散落田面的秸秆及根茬进行粉碎，以利于还田利用，具有功能多样、新颖实用、性能可靠、节能降耗等优点。

技术领域

本发明涉及一种秸秆处理装置，尤其是一种能在稻麦作物收获后对脱粒后散落田面的秸秆及根茬进行粉碎的农机产品，属于农业机械领域。

背景技术

我国稻麦两熟地区，抢收抢种季节，为抢农时、赶季节，降低收获机械作业负荷、提高收获作业质量及劳动收益，机手进行收割作业时，留茬高度普遍达300-600mm，脱粒后较长秸秆散乱撒落田面，不仅给后续耕整地、秸秆还田造成困难，还增加了很多地区作为农业生产主体的老、弱、妇、儒等的体力负担，进而导致大量农作物秸秆被无效焚烧或抛入水体，造成资源浪费和环境污染。

发明内容

针对稻麦两熟悉地区作物收获后的秸秆处理存在的上述问题，本发明的目的在于提供一种能在稻麦作物收获后对脱粒后较长秸秆及根茬进行粉碎的新型、实用农机新装置。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种稻麦作物收获后秸秆粉碎装置，由刀轴(1)、右动刀片(2)、定刀片(3)、圆柱销(4)、左动刀片(5)、开口销(6)、隔套(7)组成，其特征在于：所述的左、右动刀片采用圆柱销加隔套的方式安装在定刀片的刀柄上，左、右动刀片在绕圆柱销自由转动的同时，还随刀轴转动，定刀片呈双头螺旋线的形式焊接于刀轴上，动刀片的最大回转直径小于其回转中心至刀轴圆柱表面最近的转向轮廓线间的距离，左动刀片、右动刀片及定刀片上都加工有利于秸秆粉碎用的齿，呈螺旋线排列的刀片，轴向上相邻两组刀片的左动刀片与右动刀片有3-5cm的重合。

本发明的有益效果是：一种稻麦作物收获后秸秆粉碎装置，能在稻麦作物收获后对脱粒后散落田面的秸秆及根茬进行粉碎，具有功能多样、新颖实用、性能可靠、节能降耗等优点。

附图说明

附图1是一种稻麦作物收获后秸秆粉碎装置的结构示意图。

具体实施方案

附图非限制性地公开了本发明实施例的具体结构，下面结合附图对本发明作进一步地描述。

如图所示，一种稻麦作物收获后秸秆粉碎装置，由刀轴(1)、右动刀片(2)、定刀片(3)、圆柱销(4)、左动刀片(5)、开口销(6)、隔套(7)组成，其特征在于：所述的左、右动刀片采用圆柱销安装在定刀片的刀柄上，动刀片与定刀柄采用隔套隔开，左、右动刀片不仅可绕圆柱销自由转动，还随刀轴转动；定刀片呈双头螺旋线的形式焊接于刀轴上，如此当刀轴转过一定角度时就有刀片进行工作，以保证刀轴受力均匀；动刀片的最大回转直径小于其回转中心至刀轴圆柱面上最近的转向轮廓线间的距离，以防止刀片与刀轴干涉；左、右动刀片及定刀片上都加工有锯齿，以便于对根茬及脱粒后长秸秆进行撕扯、粉碎；呈螺旋线排列的刀片，轴向上相邻两组刀片的左动刀片与右动刀片有3-5cm的重合，以避免出现漏作业。

上述实施例不以任何形式限制本发明，凡采取等同替换或等效变换所获得的技术方案，均落在本发明的保护范围内。