[发明专利]一种用于玻璃掰边辊道装置处的除屑方法

说明书

本发明提供了一种用于玻璃掰边辊道装置处的除屑方法，包括以下步骤：针对玻璃边部掰痕处，使用强风吹扫：在掰边辊道的两侧分别安装有一个或多个喷嘴，每个喷嘴设置在所述玻璃边部附近，并与气源相连接，对玻璃边部和上表面进行吹扫；针对输送辊子边部胶圈，使用毛刷清除附着在输送辊子上的碎屑和粉尘：在位于掰边辊道最外侧的输送辊子下方安装有毛刷，毛刷与输送辊子相接触，利用毛刷和输送辊子之间的摩擦力清除碎屑和粉尘。本发明的有益之处在于：采用了强风吹扫和毛刷除尘两种方法，一边通过强风快速将玻璃边部和上表面的碎屑和粉尘吹扫干净，防止玻璃碎屑和粉尘进入下一道工序；另一边则利用毛刷和输送辊子之间的摩擦力把其胶圈上残留的碎玻璃屑清除干净。

技术领域

本发明涉及玻璃生产技术领域，尤其设计一种用于玻璃掰边辊道装置处的除屑方法。

背景技术

在浮法玻璃生产线的冷端输送辊道中，掰边辊道装置和掰边装置一同作用，将玻璃板所有多余的边部掰掉，很多生产线还会进行二次掰边。因此，在掰边辊道处会产生不定量的玻璃碎屑和粉尘，其中大部分玻璃碎屑和粉尘会落入地坑，一部分粘在辊子的边部胶圈上，还有一部分残留在玻璃板掰断处的表面上。粉尘极易对玻璃板表面造成划伤，严重影响玻璃的质量。尤其在汽车级的浮法玻璃生产线中，对玻璃板的质量要求更加严格。

发明内容

针对上述缺陷，本发明的目的在于为玻璃生产线中掰边辊道装置处提供一种新型有效的除屑方法，用于清除掰边过程中产生的玻璃碎屑和粉尘。

本发明提供了一种用于玻璃掰边辊道装置处的除屑方法，包括以下步骤：针对玻璃边部掰痕处，使用强风吹扫：在掰边辊道的两侧分别安装有一个或多个喷嘴，每个喷嘴设置在所述玻璃边部附近，并与气源相连接，对玻璃边部和上表面进行吹扫；针对输送辊子边部胶圈，使用毛刷清除附着在输送辊子上的碎屑和粉尘：在位于掰边辊道最外侧的输送辊子下方安装有毛刷，毛刷与输送辊子相接触，利用毛刷和输送辊子之间的摩擦力清除碎屑和粉尘。

优选地，在掰边辊道的两侧对称安装有吹风部，所述吹风部包括一个或多个喷嘴，可以跟踪玻璃的边部。

优选地，所述吹风部还包括依次连接的气控箱、连接管、气管和万向节软管，所述气控箱与所述气源相连接，所述万向节软管与所述喷嘴相连接。

优选地，所述气管的进气端设有手动阀。

优选地，所述吹风部通过第一连接支架固定安装在所述掰边辊道上。

优选地，在掰边辊道的两侧对称安装有清扫部，所述清扫部包括多个毛刷。

优选地，所述清扫部还包括一个第二连接支架和多个过渡支架，每个毛刷均通过一个过渡支架与所述第二连接支架之间可调节连接，所述清扫部通过所述第二连接支架固定安装在所述掰边辊道上。

优选地，所述过渡支架与第二连接支架的连接处设有腰型孔。

优选地，所述毛刷与玻璃的运动方向之间具有夹角，所述夹角小于90度。

优选地，所述毛刷的数量与位于掰边辊道最外侧的输送辊子的数量相等。

本发明的有益之处在于：采用了强风吹扫和毛刷除尘两种方法，一边通过在玻璃边部附近设置喷嘴，强风快速将玻璃边部和上表面的碎屑和粉尘吹扫干净，防止玻璃碎屑和粉尘进入下一道工序；另一边则在输送辊子下方设置毛刷，利用两者之间的摩擦力把其胶圈上残留的碎玻璃屑清除干净，由于毛刷方便更换，既经济实用，又能提高辊子胶圈的使用寿命，同时也保证了玻璃的生产质量。

附图说明

图1是除屑机构的主视图；

图2是除屑机构的侧视图；

元件标号说明：

1 玻璃

2 掰边辊道