[发明专利]一种铜线镀锡干燥机及其工作方法

说明书

本发明公开了一种铜线镀锡干燥机及其工作方法，属于线材干燥设备技术领域,包括机座、第一滚轮、第二滚轮、第三滚轮、第四滚轮、擦拭机构、冷风吹扫单元和热风吹扫单元，用于传导输送镀锡铜线的所述第一滚轮、第二滚轮、第三滚轮和第四滚轮从入线端到出线端依次设置在所述机座上，用于擦拭所述镀锡铜线表面的所述擦拭机构设置在所述第一滚轮和第二滚轮之间，所述冷风吹扫单元套设在所述第二滚轮和第三滚轮之间的倾斜向上的所述镀锡铜线上，所述热风吹扫单元套设在所述第三滚轮和第四滚轮之间的所述镀锡铜线上。本发明铜线镀锡干燥机，能够快速有效烘干经过冷却水冷却的镀锡铜线上的水分。

技术领域

本发明涉及线材干燥设备技术领域，尤其涉及一种铜线镀锡干燥机及其工作方法。

背景技术

铜由于其优异的性能以及低廉的价格，被广泛应用于电子信息、润滑、催化和冶金等领域。但铜在空气中极易氧化，并且粒度越细，氧化越严重。铜暴露在空气中而被氧化形成一层膜即铜绿，而铜绿的导电性很差会增加电阻。还有，盛装食物的器皿产生铜绿后可能对人体有害。为了提高铜的抗氧化性能，可在铜表面包覆惰性金属。包覆惰性金属层不仅能较显著地提高铜的抗氧化性能，而且能较好地保持其导电性。锡虽然不属于惰性金属，性质也比铜活泼，但常温下锡在空气中很稳定，因锡的表面会生成一层致密的氧化物膜，阻止锡的继续氧化。因此，铜表面镀锡可在一定程度上提高铜的抗氧化性。镀锡铜的稳定性、导电性、耐磨性、抗腐蚀性和电磁屏蔽性都较好，应用前景好。

目前，热镀锡铜线的生产工艺流程为:放线→退火机→酸洗→镀锡炉→冷却→牵引→加导轴油(减少锡灰)→收排线等八个流程。现有技术中，直径较大的铜线热镀锡后需要喷淋纯水冷却，因而冷却后需要进行干燥处理，否则便会氧化，影响镀锡铜线的可焊性质量。干燥方式往往是，经水冷却的镀锡铜线绕在绕线轮上，然后取下，拿到烘箱中去烘干，由于镀锡铜线取下后会相互靠在一起，在烘干时水份难以排出，不易烘干，如时间过长，也容易氧化，如果把温度加得过高，又容易把镀锡层熔化。

因此，有必要针对上述不足提供一种铜线镀锡干燥机。

发明内容

本发明的目的是提供一种铜线镀锡干燥机及其工作方法，能够快速有效烘干经过冷却水冷却的镀锡铜线上的水分。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

本发明一种铜线镀锡干燥机，包括机座、第一滚轮、第二滚轮、第三滚轮、第四滚轮、擦拭机构、冷风吹扫单元和热风吹扫单元，用于传导输送镀锡铜线的所述第一滚轮、第二滚轮、第三滚轮和第四滚轮从入线端到出线端依次设置在所述机座上，用于擦拭所述镀锡铜线表面的所述擦拭机构设置在所述第一滚轮和第二滚轮之间，所述冷风吹扫单元套设在所述第二滚轮和第三滚轮之间的倾斜向上的所述镀锡铜线上，所述热风吹扫单元套设在所述第三滚轮和第四滚轮之间的所述镀锡铜线上。

进一步的，所述第三滚轮和第四滚轮的安装位置高于所述第一滚轮和第二滚轮，所述第三滚轮和第四滚轮通过滚轮支板和第二支架安装到所述机座上。

进一步的，所述擦拭机构包括驱动单元、连接板、安装螺杆和擦拭海绵，两个所述驱动单元通过第一支架安装在所述机座的前端，所述驱动单元的工作端通过所述连接板连接两个所述安装螺杆，所述安装螺杆通过螺母垫片锁紧所述擦拭海绵，两个所述擦拭海绵的内缘从左右两侧夹紧擦拭所述镀锡铜线。

进一步的，所述连接板的内侧设置有挤压块，所述挤压块的下部连接到所述第一支架上，所述擦拭海绵在所述驱动单元退回时挤压到所述挤压块上进行脱水。

进一步的，所述挤压块在内侧设置有向内侧凸出的凸起。

进一步的，所述挤压块的下方设置有第一收集漏斗，所述第一收集漏斗通过支架安装在所述机座上，所述第一收集漏斗的出水口连通到收集水槽。