[发明专利]一种高压电缆铝护套生产定位装置

说明书

本发明公开了一种高压电缆铝护套生产定位装置，包括基座和调节结构，基座上设有调节结构，基座上开设有第一铝护套穿孔，调节结构包括导辊和三爪卡盘，导辊通过导辊座安装在三爪卡盘的卡爪上，三爪卡盘中心对应第一铝护套穿孔开着有第二铝护套穿孔；本发明可在铝护套进行轧纹工艺前，对发生位置偏移的铝护套进行位置调整，提高了后续轧纹工艺的质量；同时本发明还采用三爪卡盘，通过将导辊设置在三爪卡盘上，可以通过三爪卡盘调整尺寸，使其适应不同截面尺寸的铝护套的生产，提高了本发明的适用性。

技术领域

本发明涉及电缆生产领域，特别是涉及一种高压电缆铝护套生产定位装置。

背景技术

轧纹是利用高速旋转的轧纹刀片或齿轮完成，轧纹时通过有效控制生产线各部分张力和轧纹设备运转的稳定性来保证轧纹的结构尺寸和尺寸的均匀性；但是在高压电缆铝护套生产过程中会因为各种原因，如模芯偏心和机械振动等，造成产出的护套发生位移或者波动，容易影响电缆铝护套表面轧纹尺寸。

针对这一问题，现有解决方案都是从铝护套生产设备角度出发，通过调整生产设备，避免产出铝护套发生偏移或者振动。如CN10915939A公开的一种电缆护套定位套筒及生产电缆护套控制偏心方法，包括定位部和调节部，定位部与调节部相连；调节部包括第一套筒，第二套筒同轴套装第一套筒，第一套筒外侧与模芯同轴相连；第二套筒外侧与模套同轴相连。该对比文献就是针对电缆护套挤塑生产工艺中的偏心问题，通过调整偏心，使模芯与模套之间间隙均匀，有效防止了护套偏移的问题，也保证了护套的质量。

因此本领域技术人员致力于开发一种能够校正发生偏移后的护套的装置，以保证后续轧纹加工的质量。

发明内容

有鉴于现有技术的上述缺陷，本发明所要解决的技术问题是提供一种能够校正发生偏移后的护套的装置，以保证后续轧纹加工的质量。

为实现上述目的，本发明提供了一种高压电缆铝护套生产定位装置，包括基座和调节结构，基座上设有调节结构；

基座上开设有第一铝护套穿孔；

调节结构包括导辊和三爪卡盘，导辊通过导辊座安装在三爪卡盘的卡爪上，三爪卡盘中心对应第一铝护套穿孔开着有第二铝护套穿孔。

较佳的，述导辊呈滚轮状；导辊上设有弧形凹槽；导辊通过导辊轴安装导辊座上。

较佳的，导辊座由两个对应的导辊板构成；导辊板从外向内倾斜设置。

较佳的，导辊板设置导辊端设为刀刃状。

较佳的，基座包括支撑板和底板；支撑板竖直设置在底板的一侧边上；第一铝护套穿孔开设在支撑板上。

较佳的，底板上开始设有多个条形插孔。

较佳的，支撑板与底板设置有加强板。

较佳的，调节结构通过垫板安装在基座上。

本发明公开的高压电缆铝护套生产定位装置可以设置在铝护套生产线中轧纹工艺之前，将本装置的第一铝护套穿孔的中心与铝护套生产设备的护套产出出中心对应，保证铝护套始终在一条线上，使得铝护套在进行轧纹工艺前，对发生位置偏移的铝护套进行位置调整，提高了后续轧纹工艺的质量；同时本发明还采用三爪卡盘，将导辊设置在三爪卡盘上，通过三爪卡盘调整尺寸，使其适应不同截面尺寸的铝护套的生产，提高了本发明的适用性。

附图说明

图1是本发明实施例1的结构示意图；

图2是图1的右视结构示意图；

图3是图1的俯视结构示意图；

图4是本发明中导辊的结构示意图；

图5是本发明中导辊座的结构示意图；