[发明专利]一种管道射线探伤的激光测距对源装置

说明书

一种管道射线探伤的激光测距对源装置，包括行走小车，行走小车顶侧的中间设有电动伸缩杆，行走小车的左侧设有支撑板，支撑板的左侧固定连接圆环的右侧，圆环内设有圆板，圆板外周的上下前后侧与圆环的内壁分别通过拉簧固定连接，圆板左侧的中间固定连接横管的右端，横管的外周轴承安装同轴的套管，套管的外周轴承安装同轴的套筒，套管的外周固定安装第一斜齿轮，第一斜齿轮位于套筒内，套筒外周的中部开设三个均匀圆周分布的通孔。本发明结构简单，构思巧妙，能够在管道内对周向辐射X射线探伤机进行矫正，使周向辐射X射线探伤机与管道的轴线共线，同时使反光板与管道的轴线垂直，有利于激光测距的准确性，能够满足实际需求，适合推广。

技术领域

本发明属于管道探伤设备领域，具体地说是一种管道射线探伤的激光测距对源装置。

背景技术

对于管道焊件的内部，目前很多都采用无损探伤的射线探伤方法进行单壁投射探

伤，利用射线在穿透物体过程中按一定的规律衰减，利用衰减程度与射线感光或激发荧光的关系可检查管道焊件内部的缺陷；采用射线探伤时，通常都是使用爬行器将放射源导管送入焊件内部，由于爬行器在管道中长距离的爬行后，很难保证放射源位于管道的轴线上，导致测量结果出现偏差，同时难以确定周向辐射X射线探伤机是否对准环焊缝截面，现有的激光测距对源装置中采用发光板进行激光测距，但发光板固定在爬行器上，当爬行器偏移后，发光板无法保持竖向，导致激光测距的射线无法垂直反射，从而影响测距效果，无法满足实际需求，故，我们发明了一种管道射线探伤的激光测距对源装置。

发明内容

本发明提供一种管道射线探伤的激光测距对源装置，用以解决现有技术中的缺陷。

本发明通过以下技术方案予以实现：

一种管道射线探伤的激光测距对源装置，包括行走小车，行走小车顶侧的中间设有电动伸缩杆，行走小车的左侧设有支撑板，支撑板的左侧固定连接圆环的右侧，圆环内设有圆板，圆板外周的上下前后侧与圆环的内壁分别通过拉簧固定连接，圆板左侧的中间固定连接横管的右端，横管的外周轴承安装同轴的套管，套管的外周轴承安装同轴的套筒，套管的外周固定安装第一斜齿轮，第一斜齿轮位于套筒内，套筒外周的中部开设三个均匀圆周分布的通孔，通孔内分别轴承安装丝杆，丝杆的内端分别固定安装同轴的第二斜齿轮，第二斜齿轮分别与第一斜齿轮啮合配合，丝杆的外周分别螺纹安装内螺纹管，内螺纹管的外端分别固定安装横板，横板的内侧与套筒的外周分别通过数个伸缩杆固定连接，横板的外侧分别开设一排数个球面凹槽，球面凹槽内分别活动安装光滑球体，光滑球体仅能够在对应的球面凹槽内转动；套筒的右侧固定连接同轴的内环形齿轮的左侧， 套管外周的右侧固定安装同轴的环形齿轮，环形齿轮的上方设有齿轮，齿轮分别与环形齿轮、内环形齿轮啮合配合，齿轮右侧的中间固定连接电机转轴的左端，电机与圆板固定连接，圆环左侧上方设有竖向的反光板，反光板与圆板固定连接，横管的左端固定安装同轴的周向辐射X射线探伤机。

如上所述的一种管道射线探伤的激光测距对源装置，所述的行走小车顶侧左侧的中间轴承连接丝杠的下端，丝杠的外周螺纹配合安装螺母，丝杠的左端设有与行走小车固定连接的竖板，竖板的左侧开设条形透槽，条形透槽内活动安装滑杆，滑杆仅能够沿条形透槽上下滑动，滑杆的一端与螺母固定连接，滑杆的另一端与支撑板固定连接。

如上所述的一种管道射线探伤的激光测距对源装置，所述的行走小车顶侧的右侧设有配重块，配重块的底侧与行走小车顶侧的平面滑动接触配合，配重块的中间开设螺纹通孔，螺纹通孔内螺纹配合安装横向丝杠，横向丝杠外周的右侧轴承安装同轴的轴座，轴座与行走小车的顶侧固定连接，轴座的顶侧与电动伸缩杆的下端对连接，横向丝杠的左端固定安装同轴的第三斜齿轮，丝杠外周的下端固定安装同轴的第四斜齿轮，第三斜齿轮与第四斜齿轮啮合配合。

如上所述的一种管道射线探伤的激光测距对源装置，所述的圆板为铁板，支撑板的右侧固定安装磁铁板。

如上所述的一种管道射线探伤的激光测距对源装置，所述的行走小车为电动遥控小车。