[发明专利]一种无取向电工钢冲裁后性能劣化指标获取方法在审
申请号: | 201910992979.8 | 申请日: | 2019-10-18 |
公开(公告)号: | CN110715977A | 公开(公告)日: | 2020-01-21 |
发明(设计)人: | 侍爱臣;安冬洋;姚海东;牛枫;张保磊;李广林;王付兴;刘磊 | 申请(专利权)人: | 首钢智新迁安电磁材料有限公司;北京首钢股份有限公司 |
主分类号: | G01N27/83 | 分类号: | G01N27/83;G01R33/12 |
代理公司: | 11302 北京华沛德权律师事务所 | 代理人: | 马苗苗 |
地址: | 064400 河北省唐*** | 国省代码: | 河北;13 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 电工钢 铁损 强度指标 性能劣化 剪切面 磁感 无取向电工钢 电机铁芯 铁芯设计 指标获取 重新设计 剪切 测试仪 冲裁 拟合 测试 | ||
本发明实施例提供的一种无取向电工钢冲裁后性能劣化指标获取方法,包括:获取两个以上的电工钢中每个电工钢对应的剪切面长度;分别将每个电工钢组成对应的爱泼斯坦方圈样品;用爱泼斯坦方圈测试仪对每个所述爱泼斯坦方圈样品进行铁损测试,分别获得每个爱泼斯坦方圈对应的电工钢的铁损值和磁感强度指标;根据所述铁损值、所述磁感强度指标分别与所述剪切面长度进行拟合,获得所述电工钢剪切后的性能劣化率,以用于指导电机铁芯的设计。本发明解决了目前铁芯设计中存在重新设计、设计质量过剩问题。
技术领域
本发明涉及电磁技术领域,具体而言,涉及一种无取向电工钢冲裁后性能劣化指标获取方法。
背景技术
铁芯在生产过程中,都会涉及到冷轧电工钢板的剪切、冲裁加工成为定转子、EI片的过程。在剪切、冲裁的过程中,钢片边部变形区直接影响钢片的电磁性能,进而影响铁芯的整体性能指标。
目前,通常采用试做后实测铁芯损耗或者根据经验预估的方法进行铁芯铁损的设计。试做铁芯实测方法虽然准确,但一旦测试不合格就需要修改设计重新制作,时间成本和制作成本很高。根据经验预估铁芯铁损的方法对铁损的判断不够准确,为防止出现错误通常会选择较大的保险值,在设计阶段出现一定的设计质量过剩。因此,现在急需一种能够避免重新设计、设计质量过剩的铁芯电磁性能预算方式。
发明内容
有鉴于此,本发明实施例的目的在于提供一种无取向电工钢冲裁后性能劣化指标获取方法,解决了目前铁芯设计中存在重新设计、设计质量过剩问题。
本申请通过一实施例提供如下技术方案:
一种无取向电工钢冲裁后性能劣化指标获取方法,包括:
获取两个以上的电工钢中每个电工钢对应的剪切面长度;分别将每个电工钢组成对应的爱泼斯坦方圈样品;采用爱泼斯坦方圈测试仪对每个所述爱泼斯坦方圈样品进行铁损测试,分别获得每个爱泼斯坦方圈对应的电工钢的铁损值和磁感强度指标;根据所述铁损值、所述磁感强度指标分别与所述剪切面长度进行拟合,获得所述电工钢剪切后的性能劣化率,以用于指导电机铁芯的设计。
优选地,所述根据所述铁损值、所述磁感强度指标分别与所述剪切面长度进行拟合,获得所述电工钢剪切后的性能劣化率,以用于指导电机铁芯的设计,包括:
根据所述铁损值与所述剪切面长度进行拟合,获得所述电工钢剪切后的铁芯损耗的性能劣化率;所述铁芯损耗的性能劣化率为所述电工钢的铁损带来的劣化率;根据所述磁感强度指标与所述剪切面长度进行拟合,获得所述电工钢剪切后的磁感强度的性能劣化率;所述磁感强度的性能劣化率为所述电工钢的磁感对应的劣化率;基于所述铁芯损耗的性能劣化率和所述磁感强度的性能劣化率,对所述电机铁芯进行指导设计。
优选地,所述基于所述铁芯损耗的性能劣化率和所述磁感强度的性能劣化率,对所述电机铁芯进行指导设计,包括:
获取待设计的目标铁芯的铁芯重量;根据所述剪切面长度、所述铁芯重量、所述铁芯损耗的性能劣化率和所述磁感强度的性能劣化率,获得所述目标铁芯的电磁性能值;其中,所述电磁性能值用于指导电机铁芯的设计。
优选地,所述根据所述剪切面长度、所述铁芯重量、所述铁芯损耗的性能劣化率和所述磁感强度的性能劣化率,获得所述目标铁芯的电磁性能值,包括:
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于首钢智新迁安电磁材料有限公司;北京首钢股份有限公司,未经首钢智新迁安电磁材料有限公司;北京首钢股份有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201910992979.8/2.html,转载请声明来源钻瓜专利网。