[发明专利]钎焊板式换热器制片工艺有效
| 申请号: | 201910992679.X | 申请日: | 2019-10-18 |
| 公开(公告)号: | CN110900135B | 公开(公告)日: | 2020-11-27 |
| 发明(设计)人: | 顾创生 | 申请(专利权)人: | 江苏绍通设备制造有限公司 |
| 主分类号: | B23P15/26 | 分类号: | B23P15/26 |
| 代理公司: | 北京权智天下知识产权代理事务所(普通合伙) 11638 | 代理人: | 王凯 |
| 地址: | 214406 江苏省无锡*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 钎焊 板式 换热器 制片 工艺 | ||
1.一种钎焊板式换热器制片工艺,其特征在于:所述工艺步骤为:
步骤一:放卷:放卷机构(5)将不锈钢板和铜箔叠加后送入中频点焊装置(4);
步骤二:点焊:中频点焊装置(4)启动,升降油缸(4.6)上升使得导柱(4.4)推动下压辊架(4.2)上升,下压辊架(4.2)上的压辊将复合在一起的不锈钢板和铜箔压紧贴合在上固定板(4.1)的下底面上,且下压辊架(4.2)上升的同时,利用上楔形块(4.8)和下楔形块(4.9)的楔形面配合,使得安装于上楔形块(4.8)上的点焊机(4.11)向内水平移动靠近压紧在一起的不锈钢板和铜箔,此时点焊机(4.11)正常工作进行点焊,从而使得不锈钢板和铜箔焊接在一起;
步骤三、定长裁切:步骤二中焊接在一起的不锈钢板和铜箔进入输送辊(3.2)和输送台板(3.1)的台面之间,分度盘(3.4)随着输送辊(3.2)的转动旋转一定角度后,分度盘(3.4)上的分度杆(3.5)经由阻挡杆(3.6)阻拦无法继续旋转,从而起到双重保护的作用,避免在电机间隔驱动失效的情况下,旋转过头;随后切刀(3.3)下落切断复合在一起的铜箔和不锈钢板的同时触发压力开关(3.10),压力开关(3.10)触发导通,从而驱动电磁铁(3.9)得电吸附带有金属凸缘(3.6.1)的阻挡杆(3.6)回缩,此时分度盘(3.4)可继续旋转经过阻挡杆(3.6),与此同时切刀(3.3)向上复位使得阻挡杆(3.6)在弹簧(3.8)的作用力下复位继续阻挡下一阻挡杆(3.6);
步骤四、抓取送料:移送臂驱动电机(1.1.8)启动使得移送臂(1.3)左右移动,移送臂(1.3)带动抓取臂(1.5)至步骤三中裁切好的板片的上方,抬升驱动电机(1.1.6)启动控制主机抬升板(1.1.2)下降,带动移送臂(1.3)下降后使得抓取臂(1.5)的吸盘吸附住裁切好的板片,然后启动抬升驱动电机(1.1.6)带动裁切好的板片上移后,移送臂驱动电机(1.1.8)再次启动将待冲压加工钣金件水平输送至冲压压制装置(2)中的下模板(2.3)的下模腔(2.3.1)的上方;接着,抬升驱动电机(1.1.6)控制主机抬升板(1.1.2)下降,带动移送臂(1.3)下降后使得抓取臂(1.5)吸附的裁切好的板片搁置在下模板(2.3)的下模腔(2.3.1)中,随后抓取臂(1.5)脱离裁切好的板片并向上移动;
步骤五、压制:启动压机带动上模板(2.2)向下压制板片成型,此时脱模推块(2.4.1)克服脱模弹簧(2.5)的弹力回缩在下沉孔(2.2.2)内;成型完毕脱模时,压机带动上模板(2.2)上升后,气道(2.3.2)抽真空吸附住板片,且脱模推块(2.4.1)在脱模弹簧(2.5)的作用力下向下推出,从而避免成型后的板片粘连在上模板(2.2)上;
步骤六:抓取出料:抓取臂(1.5)的吸盘吸附住板片后,气道(2.3.2)导入高压气体,从而避免板片粘连在下模板(2.3)上;随后,抓取臂(1.5)吸附住压制好的板片移动至后道工位上。
2.如权利要求1所述一种钎焊板式换热器制片工艺,其特征在于:所述步骤二中的中频点焊装置(4)包含有上固定板(4.1),所述上固定板(4.1)的两侧安装有水平导轨(4.7),上楔形块(4.8)的顶面滑动设置于水平导轨(4.7)上,所述上固定板(4.1)的下方设置有下压辊架(4.2),多个压辊安装于下压辊架(4.2)上,所述下压辊架(4.2)的底面竖向安装有多个导套(4.3),多个安装于升降板(4.5)上表面上的导柱(4.4)活动插置于导套(4.3)内,一竖向设置的升降油缸(4.6)的活塞杆的顶部连接于升降板(4.5)的底面上;且升降板(4.5)的上表面上通过连接柱(4.10)设置有下楔形块(4.9),所述下楔形块(4.9)和上楔形块(4.8)的楔形面之间滑动配合,且点焊机(4.11)安装于上楔形块(4.8)上。
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